Chromreiche Legierungen halten dreimal länger, wenn die Abschreckspannung durch Wärmebehandlung eliminiert wird. So erreichen wir das.
1. Die Versagensart: Thermische Spannungsrisse
Beim Lost-Foam-Guss entstehen durch schnelles Abkühlen Mikrorisse in Verschleißplatten und Mischerschaufeln. Unsere Metallurgen haben dieses Problem mit folgenden Maßnahmen gelöst:
Proprietäres Abschrecken – Langsamkühlkammern reduzieren die Spannung um 62 % (nachgewiesen durch Spektrometertests)
Tempern nach dem Gießen – Behandlung bei 450 °C/842 °F erhöht die Schlagzähigkeit auf 18 J/cm²
2. Warum die Materialdichte wichtig ist
Die Zersetzung von EPS-Schaum führt häufig zu Porosität. Unsere V-Prozess- und Vakuumsysteme gewährleisten:
▪ 95 %+ Dichte in Schildmaschinenschneidern
▪ 0 Gaseinschlüsse (Daten aus der Röntgeninspektion)
„Dichte Legierungen widerstehen Brüchen in Bergbaubrechern – unsere KC5A-Auskleidungen halten über 6.800 Stunden.“
3. Ihr Wartungskostenkiller: Sonderlegierungen
Nicht alle Chromeisen weisen die gleiche Leistung auf. Wir passen die Chemie an Ihren Betrieb an.
4. Mehr als nur Casting: Der Finish Fix
Durch die beim Schleifen entstehende Wärme werden Oberflächen weicher. Unsere Lösung:
Durch kryogene Bearbeitung (-196 °C/-320 °F) bleibt die Härte von 62 HRC erhalten
Die Laserausrichtung gewährleistet eine Toleranz von ±0,1 mm bei Brecherteilen
Abschluss
„Langlebigkeit ist kein Glücksfall – sie ist Wissenschaft. Arbeiten Sie mit Laboren zusammen, die über Spektrometer und nicht nur über Öfen verfügen.“
→ Entdecken Sie unsere verschleißfesten Auskleidungen für Ihre Ausrüstung [Link]
Suchen Sie einen zuverlässigen Geschäftspartner für Ihr nächstes Projekt?
Geschäftsanfragen
+86 13955549149
