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DEX Standard-Seitenauskleidungen wurden für die routinemäßige Betonproduktion entwickelt und bieten zuverlässigen Schutz vor Sand- und Kiesabrieb. Diese Auskleidungen werden in unserer automatisierten Lost-Foam-Produktionslinie aus der Legierung KmTBCr20 gegossen und erreichen eine gleichmäßige Materialdichte von 95 %. Dadurch werden versteckte Hohlräume, die vorzeitige Rissbildung verursachen, vermieden.
Die CONELE Mischerbodenauskleidung ist auf extreme Abriebfestigkeit ausgelegt und revolutioniert die Haltbarkeit beim Betonmischen. Hergestellt aus hochwertigem KmTBCr26-Chromgusseisen mit Zhongrun Intelligents proprietärem Präzisionsfertigungssystem bietet diese Auskleidung eine zwei- bis dreimal längere Lebensdauer als Industriestandards.
Die hochchromhaltigen Bodenauskleidungen von CONELE sind so konstruiert, dass sie extremer Abnutzung in der kritischen Aufprallzone von Betonmischern standhalten. Sie nutzen die ISO 9001-zertifizierte Lost-Foam-Gießtechnologie und die Mittelfrequenz-Induktionsofen-Raffination (1.650 °C), um eine Materialreinheit von 99,3 % zu erreichen.
Als kritische Verschleißzone in Betonmischern hält die Bodenauskleidung unerbittlichen Stößen und Gleitverschleiß stand. Arbeiten Sie mit unseren Verschleißlösungsingenieuren zusammen, um die Effizienz der Mischertrommel zu steigern und Strategien zur Reduzierung von Quarzstaub zu entwickeln.
CONELE-Mischerauskleidungen wurden für extreme Abriebfestigkeit in rauen Betonmischumgebungen entwickelt und werden mithilfe der fortschrittlichen Lost-Foam-Technologie und hochreiner Rohstoffe, die in unseren Mittelfrequenz-Induktionsöfen geschmolzen werden, präzisionsgegossen.
Maximieren Sie die Lebensdauer Ihrer Mischtrommel mit Elkon Liner Plates – präzisionsgefertigt aus hypereutektischen Chromkarbidlegierungen (27–30 % Cr) in automatisierten vertikalen Formproduktionslinien.
Der Elkon-Mischarm wurde für extreme Abriebfestigkeit bei anspruchsvollen Betonmischvorgängen entwickelt und integriert eine hochwertige Chromlegierung (18–22 % Cr-Gehalt) mit fortschrittlicher Lost-Foam-Gießtechnologie.
Dieses System wurde für die Wartungsteams von ELKON-Mischern entwickelt und verfügt über patentierte Keilverriegelungsmechanismen, die den Austausch einzelner Werkzeugklingen in weniger als 15 Minuten ermöglichen. Die Herstellung erfolgt auf ISO 9001-zertifizierten vertikalen Linien.
Diese Klingen werden in computergesteuerten Mittelfrequenz-Kernöfen mit Argon-Entgasung veredelt und entwickeln durch schnelle Verfestigung M23C6-Karbide im Nanomaßstab (50–200 nm).