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ZRZN® Spezialisiert auf die Herstellung und den Vertrieb von Verschleißteilen
Das Unternehmen Maanshan Zhongrun ist auf die Herstellung von Zubehörserien für Mischer, Asphaltmischer, Straßenfertiger und Metallurgie spezialisiert, darunter Betonmischer, Anlagenmischer für den Bergbau, die Stromerzeugung, die Autoteileindustrie, die Chemieindustrie und andere Branchen mit verschleißfesten Legierungen.
Verschleißteile für Betonmaschinen
Verschleißteile für Betonmaschinen
Hochwertige Verschleißteile, die speziell für Betonmaschinen entwickelt wurden, sorgen für eine längere Lebensdauer und reduzieren Ausfallzeiten erheblich, wodurch ein effizienterer und langlebigerer Produktionsbetrieb gewährleistet wird.
Verschleißteile von Zhongrun widerstehen extremer Abnutzung in Mischern und Förderbändern und bieten eine längere Lebensdauer als Standardteile, um ungeplante Ausfallzeiten zu minimieren.
Unser metallurgisches Team liefert maßgeschneiderte Verschleißlösungen vom Prototyp bis zur Massenproduktion. Fortschrittliche digitalisierte Gießsysteme ermöglichen vielfältige Legierungsformulierungen, unterstützt durch ISO 9001-zertifizierte Prozesskontrollen.
Das Unternehmen Maanshan Zhongrun ist auf die Herstellung von Zubehörserien für Mischer, Asphaltmischer, Straßenfertiger und Metallurgie spezialisiert, darunter Betonmischer, Anlagenmischer für den Bergbau, die Stromerzeugung, die Autoteileindustrie, die Chemieindustrie und andere Branchen mit verschleißfestem Legierungszubehör.
Diese Feingussblätter wurden so konstruiert, dass sie den Spezifikationen des ELKON SPL-Mischers mit einer Toleranz von ±0,25 mm entsprechen. Sie bestehen aus 27 % primären Chromkarbiden (HV 1500–1700) und bieten so extreme Abriebfestigkeit.
Unsere ELKON-kompatiblen Klingen integrieren primäre Chromkarbide (mindestens 28 %) in eine martensitische Matrix durch ein firmeneigenes vertikales kastenloses Gießen mit kontrollierter eutektischer Erstarrung.
Dieses System wurde für die Wartungsteams von ELKON-Mischern entwickelt und verfügt über patentierte Keilverriegelungsmechanismen, die den Austausch einzelner Werkzeugklingen in weniger als 15 Minuten ermöglichen. Die Herstellung erfolgt auf ISO 9001-zertifizierten vertikalen Linien.
Maximieren Sie die Lebensdauer Ihrer Mischtrommel mit Elkon Liner Plates – präzisionsgefertigt aus hypereutektischen Chromkarbidlegierungen (27–30 % Cr) in automatisierten vertikalen Formproduktionslinien.
Der Elkon-Mischarm wurde für extreme Abriebfestigkeit bei anspruchsvollen Betonmischvorgängen entwickelt und integriert eine hochwertige Chromlegierung (18–22 % Cr-Gehalt) mit fortschrittlicher Lost-Foam-Gießtechnologie.
CONELE-Mischerauskleidungen wurden für extreme Abriebfestigkeit in rauen Betonmischumgebungen entwickelt und werden mithilfe der fortschrittlichen Lost-Foam-Technologie und hochreiner Rohstoffe, die in unseren Mittelfrequenz-Induktionsöfen geschmolzen werden, präzisionsgegossen.
Diese Klingen werden in computergesteuerten Mittelfrequenz-Kernöfen mit Argon-Entgasung veredelt und entwickeln durch schnelle Verfestigung M23C6-Karbide im Nanomaßstab (50–200 nm).
Als kritische Verschleißzone in Betonmischern hält die Bodenauskleidung unerbittlichen Stößen und Gleitverschleiß stand. Arbeiten Sie mit unseren Verschleißlösungsingenieuren zusammen, um die Effizienz der Mischertrommel zu steigern und Strategien zur Reduzierung von Quarzstaub zu entwickeln.
Die hochchromhaltigen Bodenauskleidungen von CONELE sind so konstruiert, dass sie extremer Abnutzung in der kritischen Aufprallzone von Betonmischern standhalten. Sie nutzen die ISO 9001-zertifizierte Lost-Foam-Gießtechnologie und die Mittelfrequenz-Induktionsofen-Raffination (1.650 °C), um eine Materialreinheit von 99,3 % zu erreichen.
Die CONELE Mischerbodenauskleidung ist auf extreme Abriebfestigkeit ausgelegt und revolutioniert die Haltbarkeit beim Betonmischen. Hergestellt aus hochwertigem KmTBCr26-Chromgusseisen mit Zhongrun Intelligents proprietärem Präzisionsfertigungssystem bietet diese Auskleidung eine zwei- bis dreimal längere Lebensdauer als Industriestandards.
ZRZN® führt Ersatzteile für Geräte vieler Hersteller
Maanshan Zhongrun Intelligent Equipment ist ein professioneller Hersteller von Verschleißteilen und ein technischer Dienstleister für namhafte Hersteller von Industrieanlagen auf der ganzen Welt, wie zum Beispiel SICOMA, BHS, ELKON, WAM, SDMIX, TEKA, CONELE, KYC, SANYI, ELBA, NFLJ. Unser Unternehmen haben Zwei automatische Produktionslinien und 70 Mitarbeiter, darunter 10 Ingenieure und Techniker sowie 20 Verkäufer. Die Jahresproduktion beträgt 20.000 Tonnen. Hohe Qualität, angemessener Preis und perfekter Kundendienst sind die einzigen Ziele unseres Unternehmens. Herzlich willkommen, alle Freunde, die uns kontaktieren möchten!
17. Juli 2025 – Angesichts steigender Temperaturen ist die Aufrechterhaltung der Spitzenleistung im Legierungsguss entscheidend. In unserer Gießerei haben wir fortschrittliche temperaturgesteuerte Produktionsprotokolle implementiert, um sicherzustellen, dass jeder hochchromhaltige Mischerauskleidung und die Klinge aus Chromkarbid erfüllt selbst unter extremen Sommerbedingungen die genauen Spezifikationen. Warum es wichtig ist Konsistente Metallurgie: Echtzeit-Kühlsysteme verhindern thermische Spannungen beim Gießen und bewahren die mikrostrukturelle Integrität des verschleißfeste Legierungen . Null-Fehler-Versprechen: Die automatisierte Überwachung garantiert Härte (58–65 HRC) und Schlagzähigkeit in kritischen Teilen wie Auslassklappen und Schaufelspitzen. Effizienzsteigerung: Geringere Abschreckvariabilität = 15 % schnellere Bearbeitung von Sonderanfertigungen. Ihr Sommervorteil Keine Kompromisse. Ob Sie brauchen Betonmischerblätter Für Umgebungen mit hoher Abnutzung oder komplexe Linersegmente bietet unsere klimafreundliche Gießerei: Maßgenauigkeit (±0,2 mm) Optimale Karbidverteilung (gemäß ASTM A532) 30 % längere Lebensdauer im Vergleich zu Standardteilen Fordern Sie Widerstandsfähigkeit. Gehen Sie voran. Bereit für unschlagbare Leistung? [Kundenspezifische Legierungslösungen anfordern]
Hochchromlegierungen verlängern die Lebensdauer der Verschleißteile von Betonmischern Haben Sie sich schon einmal gefragt, warum manche Betonmischerteile jahrelang starker Abnutzung standhalten, während andere vorzeitig versagen? Das Geheimnis liegt in der fortschrittlichen Metallurgie der Verschleißkomponenten selbst. In der rauen Umgebung einer rotierenden Trommel greifen Zuschlagstoffe und Zementpaste Oberflächen unaufhaltsam an. Herkömmliche Materialien sind den Anforderungen moderner Großmengenmischanlagen schlicht nicht gewachsen, was zu häufigen Stillständen und kostspieligen Austauschvorgängen führt. Gussteile aus hochchromhaltigen Legierungen Wir verändern diese Realität. In unserer Gießerei fertigen wir Mischerschaufeln und Trommelauskleidungen mit proprietären hypereutektischen Chromformulierungen (typischerweise 25–30 % Cr). Dadurch entsteht ein dichtes Netzwerk aus ultraharten Chromkarbiden, eingebettet in eine robuste Metallmatrix. Das Ergebnis? Teile, die deutlich widerstandsfähiger gegen Aushöhlung, Schleifen und Stöße sind als Standardlegierungen. Unsere neuesten Verschleißringe für Mischerwellen und spezielle Mischerspitzen weisen jetzt eine bis zu dreimal längere Lebensdauer in anspruchsvollen Transportbeton- und Fertigteilanwendungen auf, was Wartungskosten und Produktionsausfälle deutlich reduziert. Präzision ist oberstes Gebot. Wir setzen rigorose Loslösungs- Schaum Und vertikal kolbenlos Gusstechniken unter kontrollierten Atmosphären, um Oxidation zu verhindern und eine optimale Karbidverteilung zu gewährleisten. Jeder Verschleißteil für Betonmischer wird vor dem Versand einer zerstörungsfreien Prüfung (NDT) und Härteprüfung unterzogen. Dieses Engagement garantiert gleichbleibende Leistung Charge für Charge. Durch die Konzentration auf metallurgische Wissenschaft und präzise Fertigung ermöglichen wir Herstellern maximale Betriebszeit und Effizienz und machen den Austausch von Verschleißteilen von einem ständigen Ärgernis zu einer planbaren, überschaubaren Aufgabe. Präzisionsgegossene Mischblätter aus Chrom mit hohem Gehalt, bereit zur maschinellen Bearbeitung – konstruiert, um den härtesten Mischbedingungen standzuhalten.
Bei Temperaturen über 35 °C verschleißen Betonmischerschaufeln um 200 % schneller (ASTM G65-24). Für Anlagen in feuchten Regionen wie dem Jangtse-Becken führt dies zu einem perfekten Sturm: thermische Ermüdungsrisse in Legierungsmatrizen und Chloridkorrosion, die sich durch Komponenten frisst. Als nationales High-Tech-Unternehmen mit 18 Patenten in verschleißfeste Lösungen , ZRZN Intelligent Equipment enthüllt drei lebensrettende Protokolle, die in Megaprojekten an der Küste getestet wurden.
