ELKON Mixer Blades
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Bimetallische LBQ2000 Asphaltmischer-Auskleidungen B/C | Extreme Verschleiß- und Thermoschockbeständigkeit

Der für Asphaltmischanlagen mit hohem Abrieb entwickelte LBQ2000 B/C-Liner definieren Langlebigkeit in 200°C+ Bitumenumgebungen mit Granitzuschlagstoffen neu. Diese Bimetallwunder vereinen eine Schlagfläche aus hochchromhaltiger Legierung für Verschleißfestigkeit und eine robuster Träger aus kohlenstoffarmem Stahl zur Stoßdämpfung – fusioniert über unser proprietäres vertikales kastenloses Gießverfahren .

  • Order (MOQ):

    1000kg
  • Warenbestand:

    1000
  • Zahlung:

    T/T, L/C, Paypal, Western Union
  • Marktpreis:

    $3
  • Preis:

    $1.98/1000kg
  • Preisklasse:

    5000 - 10000/$1.93
  • Preisklasse:

    1000 - 5000/$1.96
  • Produktursprung:

    Anhui
  • Farbe:

    Customized
  • Versandhafen:

    Shanghai
  • Vorlaufzeit:

    15-30days
Beschreibung:

Die B/C Liner wurden für hochabriebfeste LBQ2000-Asphaltwerke entwickelt und setzen neue Maßstäbe in der Langlebigkeit von Bitumen- und Granitzuschlagstoffen bei über 200 °C. Diese Bimetall-Wunderwerke kombinieren eine Oberfläche aus einer hochchromhaltigen Legierung für hohe Verschleißfestigkeit mit einer robusten, kohlenstoffarmen Stahlrückseite zur Stoßdämpfung – schmelzverbunden durch unser firmeneigenes vertikales, kastenloses Gießverfahren. Das in Mittelfrequenz-Induktionsöfen unter Argonschutz veredelte Material erreicht eine Reinheit von 99,5 %, wodurch Karbidzersetzung bei Temperaturwechseln verhindert wird. Durch den Präzisionsguss in automatisierten Lost-Foam-Anlagen gewährleistet jede Auskleidung eine Maßgenauigkeit von ±0,4 mm für eine nahtlose Integration in die LBQ2000-Kammer. Dadurch werden Installationslücken vermieden, die zu Materialablagerungen führen können. Nach dem Guss sorgt unsere patentierte Wärmebehandlung für einen gleichmäßigen Härtegradienten und neutralisiert Restspannungen durch Thermoschocks. Diese Auskleidungen halten über 12.000 Betriebsstunden bei ≤1,5 mm Verschleißverlust in der Asphaltproduktion stand. Durch die Integration der digitalen Zwillingssimulation optimieren wir die Dickenprofile der Auskleidung auf Grundlage der Drehmomentdaten des LBQ2000-Mischers und reduzieren so die Spitzenspannungskonzentrationen um 45 %.

ELKON High-Chromium Agitator Blades
    • Materialqualität : Hochchromhaltiges Gusseisen mit 28 % Cr-Gehalt für extreme Abriebfestigkeit.

    • Lost Foam-Präzision: Der Null-Entformungswinkel-Guss gewährleistet eine nahtlose Anpassung der LBQ2000-Krümmung (±0,4 mm Toleranz).
    • Präzisionsguss : Durch das Formen ohne Toleranz wird der Bearbeitungsbedarf minimiert und die strukturelle Integrität der toleranzkritischen Baugruppen von ELKON bewahrt.
    • Vorteile der Wärmebehandlung : Ein firmeneigenes Abschreckverfahren verhindert Verformungen und verbessert die Gleichmäßigkeit der Härte.

CONELE Concrete Mixer Blades
    • Qualitätssicherung : ISO 9001-zertifizierte Produktion mit spektrometrischer Zusammensetzungskontrolle.

    • Langlebigkeitsschub : 50 % längere Lebensdauer als Standardarme, validiert in Asphaltanwendungen.

    • Nachhaltige Produktion : ISO 14001-konforme Prozesse mit 20 % Recycling-Schrottnutzung.
    • CO2-neutrale Produktion: Regenerative thermische Oxidationsmittel fangen 95 % der Gießereiemissionen auf.

Produktionslinienfunktionen

1. Vertikale kastenlose Formlinie: Ermöglicht eine schnelle Großserienproduktion mit minimalen Maßabweichungen.

2. Lost Foam Casting: Bietet komplexe Geometrien und glatte Oberflächen für eine präzise Passform.

3. Mittelfrequenz-Induktionsofen: Gewährleistet ein gleichmäßiges Schmelzen von Legierungen mit hohem Chromgehalt (Cr-Gehalt 15–28 %).

Produktparameter:

Modellnummer Zugfestigkeit
σb/Mpa
Zugfestigkeit
0,2/Mpa
Verlängerung(%) Zu Ihrer Information
neue Modellnummer gleiche alte Modellnummer Mindestwert Mindestwert Mindestwert HBS
Brinellhärte (BHS)
metallografische Hauptstruktur
QT400-18 QT40-17 400 250 18 130-180 Ferrit
QT400-15 - 400 250 15 130-180 Ferrit
QT450-10 QT42-10 450 310 10 160-210 Ferrit
QT500-7 QT50-5 500 320 7 170-230 Ferrit + Perlit
QT600-3 QT60-2 600 370 3 190-270 Perlit+Ferrit
QT700-2 QT70-2 700 420 2 225-305 Perlit
QT800-2 QT80-2 800 480 2 245-335 Perlit oder gehärtete Struktur
QT900-2 - 900 600 2 280-360 Bainit oder angelassener Martensit
Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%)
C Si Mn Cr Mo Ni Cu S P
KmTBN14Cr2-DT 2,4 bis 3,0 ≤0,8 ≤2,0 1,5-3,0 ≤1,0 3,3 bis 5,0 - ≤0,10 ≤0,15
KmTBN14Cr2-GT 3,0 bis 3,6 ≤0,8 ≤2,0 1,5-3,0 ≤1,0 3,3 bis 5,0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr9Ni5 2,5~3,6 ≤2,0 ≤2,0 7,0-11,0 ≤1,0 4,5~7,0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr2 2,1 bis 3,6 ≤12 ≤2,0 1,5~3,0 1.0 ≤1,0 ≤1,2 0,10 ≤0,15
KmTBCr8 2,1 bis 3,2 1,5~2,2 ≤2,0 7,0~11,0 ≤1,5 ≤1,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmlBCr12 2,0 bis 3,3 ≤1,5 ≤2,0 11,0 bis 14,0 3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr15Mo 2,0 bis 3,3 ≤1,2 ≤2,0 14,0 bis 18,0 ≤3,0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr20Mo 2,0 bis 3,3 ≤1,2 ≤2,0 18,0 bis 23,0 ≤3,0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr26 2,0 bis 3,3 ≤1,2 ≤2,0 23,0 bis 30,0 3.0 ≤2,5 ≤2,0 ≤0,06 ≤0,1

Modellnummer

gleiche alte Modellnummer
Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%)
Restelement
C Si Mn S P
ZG200-400 2G15 0,20 0,50 0,80 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG230-450 ZG25 0,30 0,50 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG270-500 ZG35 0,40 0,50 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG310-570 2G45 0,50 0,60 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG340-640 ZG55 0,60 0,60 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00

Verpackung & Lieferung
Häufig gestellte Fragen

1. F: Könnten Sie die Geschäftstätigkeit und Produktionsqualifikationen Ihres Unternehmens vorstellen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller, der auf die Produktion von Verschleißteilen spezialisiert ist und über mehr als zwei Jahrzehnte Branchenerfahrung verfügt.

2. F: Wie können wir einen Besuch Ihrer Produktionsstätte vereinbaren?
A: Wir freuen uns jederzeit über Besuche in unserer Produktionsstätte. Unser Vertriebsteam erstellt für Sie einen individuellen Inspektionsplan.

3. F: Welche Kernmaterialsysteme verwenden Sie?
A: Wir verwenden technische Materialien wie hochchromhaltiges Gusseisen, duktiles Gusseisen, Stahlguss und legierten Stahl. Die Materialauswahl wird basierend auf spezifischen Betriebsbedingungen und Leistungsanforderungen wissenschaftlich optimiert.

4. F: Welche Zahlungsmethoden unterstützen Sie?
A: Wir akzeptieren internationale Handelsabwicklungsmethoden, einschließlich T/T Und Akkreditiv. Für langfristige strategische Partner können flexible Zahlungsbedingungen ausgehandelt werden.

5. F: Bieten Sie maßgeschneiderte Branding-Services an?
A: Ja, wir bieten durchgängige Anpassungslösungen für Industriedesign, Formenentwicklung und Produktkennzeichnung.

6. F: Wie funktioniert Ihr Qualitätssicherungssystem?
A: Unsere Einrichtung verfügt über professionelle Inspektionsgeräte und ein dreistufiges Überprüfungsprotokoll: Materialeingangsprüfung ; Chargenspezifische Prozessqualitätsvalidierung ; Vorversandzertifizierung .

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