Die für LBQ2000-Asphaltmischanlagen entwickelten Liner (Typ A/D) bieten unübertroffene Abrieb- und Hitzebeständigkeit in Bitumenumgebungen mit Temperaturen über 180 °C. Hergestellt in unserer ISO 9001-zertifizierten Gießerei in Ma'anshan, verwenden diese Liner eine proprietäre Chromlegierung mit hohem Chromgehalt. verfeinert in Mittelfrequenz-Induktionsöfen , wobei eine Materialreinheit von 99,4 % durch kontrollierte Vanadium-/Titan-Mikrolegierung für eine verbesserte Hartmetallstabilität bei erhöhten Temperaturen erreicht wird.
Order (MOQ):
1000kgWarenbestand:
1000Zahlung:
T/T, L/C, Paypal, Western UnionMarktpreis:
$3Preis:
$1.98/1000kgPreisklasse:
5000 - 10000/$1.93Preisklasse:
1000 - 5000/$1.96Produktursprung:
AnhuiFarbe:
CustomizedVersandhafen:
ShanghaiVorlaufzeit:
15-30days| Beschreibung: |
Die für LBQ2000-Asphaltmischanlagen entwickelten Liner (Typ A/D) bieten unübertroffene Abrieb- und Hitzebeständigkeit in Bitumenumgebungen mit Temperaturen über 180 °C. Hergestellt in unserer ISO 9001-zertifizierten Gießerei in Ma'anshan, verwenden diese Liner eine proprietäre Chromlegierung mit hohem Chromgehalt. verfeinert in Mittelfrequenz-Induktionsöfen , wobei eine Materialreinheit von 99,4 % durch kontrollierte Vanadium-/Titan-Mikrolegierung für eine verbesserte Hartmetallstabilität bei erhöhten Temperaturen erreicht wird. Durch automatisierte Lost-Foam-Gießanlagen und robotergestützte vertikale kastenlose Formsysteme garantieren wir Maßgenauigkeit (±0,3 mm Toleranz) und nahtlose Krümmungsanpassung für LBQ2000-Mischerkammern – und vermeiden so Einbaulücken, die zu Materialablagerungen führen. Jeder Liner wird einer spektralen Validierung (ARL 4460-Spektrometer) und metallografischen Analyse unterzogen, um optimale Härte (58–62 HRC) und Schlagzähigkeit (≥18 J/cm²) nach 1.000 thermischen Zyklen sicherzustellen. Unsere Wärmebehandlung – überwacht durch KI-gesteuerte Infrarotsensoren – verhindert die Oxidation der Korngrenzen während des Abschreckens und verlängert die Lebensdauer im Vergleich zu Standardauskleidungen in der Granitverarbeitung um 300 %. Durch die Integration in das digitale Energiemanagement reduziert sich der Stromverbrauch der Produktion um 35 %, während die Jahreskapazität von 15.000 Tonnen für großformatige Auskleidungen erhalten bleibt.
| Eigenschaften und Vorteile |
Materialqualität : Hochchromhaltiges Gusseisen (Güte KmTBCr26) mit 28 % Cr-Gehalt für extreme Abriebfestigkeit.
Vorteile der Wärmebehandlung : Ein firmeneigenes Abschreckverfahren verhindert Verformungen und verbessert die Gleichmäßigkeit der Härte.
Qualitätssicherung : ISO 9001-zertifizierte Produktion mit spektrometrischer Zusammensetzungskontrolle.
Langlebigkeitsschub : 50 % längere Lebensdauer als Standardarme, validiert in Zement-/Bergbauanwendungen.
CO2-neutrale Produktion – Regenerative thermische Oxidationsmittel fangen 95 % der Gießereiemissionen auf.
| Produktionslinienfunktionen |
1. Vertikale kastenlose Formlinie: Ermöglicht eine schnelle Großserienproduktion mit minimalen Maßabweichungen.
2. Lost Foam Casting: Bietet komplexe Geometrien und glatte Oberflächen für eine präzise Passform.
3. Mittelfrequenz-Induktionsofen: Gewährleistet ein gleichmäßiges Schmelzen von Legierungen mit hohem Chromgehalt (Cr-Gehalt 15–28 %).
| Produktparameter: |
| Modellnummer |
Zugfestigkeit
σb/Mpa |
Zugfestigkeit
0,2/Mpa |
Verlängerung(%) | Zu Ihrer Information | ||
| neue Modellnummer | gleiche alte Modellnummer | Mindestwert | Mindestwert | Mindestwert |
HBS
Brinellhärte (BHS) |
metallografische Hauptstruktur |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | Ferrit |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | Ferrit |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | Ferrit |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | Ferrit + Perlit |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | Perlit+Ferrit |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | Perlit |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | Perlit oder gehärtete Struktur |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | Bainit oder angelassener Martensit |
| Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2,4 bis 3,0 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3 bis 5,0 | - | ≤0,10 | ≤0,15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3,0 bis 3,6 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3 bis 5,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2,5~3,6 | ≤2,0 | ≤2,0 | 7,0-11,0 | ≤1,0 | 4,5~7,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr2 | 2,1 bis 3,6 | ≤12 | ≤2,0 | 1,5~3,0 | ≤ 1.0 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤ 0,10 | ≤0,15 |
| KmTBCr8 | 2,1 bis 3,2 | 1,5~2,2 | ≤2,0 | 7,0~11,0 | ≤1,5 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmlBCr12 | 2,0 bis 3,3 | ≤1,5 | ≤2,0 | 11,0 bis 14,0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr15Mo | 2,0 bis 3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 14,0 bis 18,0 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr20Mo | 2,0 bis 3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 18,0 bis 23,0 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr26 | 2,0 bis 3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 23,0 bis 30,0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤2,0 | ≤0,06 | ≤0,1 |
|
Modellnummer |
gleiche alte Modellnummer |
Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%) |
Restelement |
||||
| C ≤ | Si ≤ | Mn ≤ | S ≤ | P ≤ | |||
| ZG200-400 | 2G15 | 0,20 | 0,50 | 0,80 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG230-450 | ZG25 | 0,30 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG270-500 | ZG35 | 0,40 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG310-570 | 2G45 | 0,50 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG340-640 | ZG55 | 0,60 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| Verpackung & Lieferung |
| Häufig gestellte Fragen |
1.
F: Könnten Sie die Geschäftstätigkeit und Produktionsqualifikationen Ihres Unternehmens vorstellen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller, der auf die Produktion von Verschleißteilen spezialisiert ist und über mehr als zwei Jahrzehnte Branchenerfahrung verfügt.
2.
F: Wie können wir einen Besuch Ihrer Produktionsstätte vereinbaren?
A: Wir freuen uns jederzeit über Besuche in unserer Produktionsstätte. Unser Vertriebsteam erstellt für Sie einen individuellen Inspektionsplan.
3.
F: Welche Kernmaterialsysteme verwenden Sie?
A: Wir verwenden technische Materialien wie hochchromhaltiges Gusseisen, duktiles Gusseisen, Stahlguss und legierten Stahl. Die Materialauswahl wird basierend auf spezifischen Betriebsbedingungen und Leistungsanforderungen wissenschaftlich optimiert.
4.
F: Welche Zahlungsmethoden unterstützen Sie?
A: Wir akzeptieren internationale Handelsabwicklungsmethoden, einschließlich T/T
Und
Akkreditiv. Für langfristige strategische Partner können flexible Zahlungsbedingungen ausgehandelt werden.
5.
F: Bieten Sie maßgeschneiderte Branding-Services an?
A: Ja, wir bieten durchgängige Anpassungslösungen für Industriedesign, Formenentwicklung und Produktkennzeichnung.
6.
F: Wie funktioniert Ihr Qualitätssicherungssystem?
A: Unsere Einrichtung verfügt über professionelle Inspektionsgeräte und ein dreistufiges Überprüfungsprotokoll:
Materialeingangsprüfung
;
Chargenspezifische Prozessqualitätsvalidierung
;
Vorversandzertifizierung
.
Tags :
Suchen Sie einen zuverlässigen Geschäftspartner für Ihr nächstes Projekt?
Geschäftsanfragen
+86 13955549149
