Unsere Lösung bekämpft den unerbittlichen Verschleiß, der Produktivität und Gewinn mindert, und bietet zuverlässige, langlebige Leistung, die auf die Anforderungen des modernen Bergbaus zugeschnitten ist. Verbessern Sie die Widerstandsfähigkeit Ihrer Ausrüstung noch heute mit einer kostengünstigen Bergbaulösung, die Langlebigkeit und Betriebskontinuität in den Vordergrund stellt.
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1000kgWarenbestand:
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$1.8Preis:
$1.7/1000kgPreisklasse:
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1000 - 5000/$1.65Produktursprung:
AnhuiFarbe:
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ShanghaiVorlaufzeit:
15-30daysBeschreibung: |
Der Brecherkopf für Bergbaumaschinen ist ein wichtiges, verschleißfestes Bauteil, das selbst den härtesten Bergbaubedingungen standhält. Hergestellt aus hochwertigen Chromlegierungen und Präzisionsgusstechnologie bietet er höchste Abrieb-, Stoß- und Korrosionsbeständigkeit und bewältigt so die größte Herausforderung im Bergbau: den häufigen Komponentenwechsel aufgrund vorzeitigen Verschleißes. Dieser robuste Brecherkopf bietet eine drei- bis fünfmal längere Lebensdauer als Standardkomponenten und minimiert so ungeplante Ausfallzeiten, reduziert Wartungsbudgets und senkt die Arbeitskosten für wiederkehrende Reparaturen. Seine präzisionsgefertigten Oberflächen gewährleisten einen gleichmäßigen Materialfluss in Brech-, Mahl- und Materialtransportsystemen und optimieren so die Betriebseffizienz in der Erzaufbereitung, der Zuschlagstoffproduktion und bei Schwerlast-Aushubarbeiten.
Eigenschaften und Vorteile |
Maßgeschneiderte Lösungen für verschleißfeste Legierungsgussteile
Produktionslinienfunktionen |
1. Vertikale kastenlose Formlinie: Ermöglicht eine schnelle Produktion großer Chargen mit minimalen Maßabweichungen.
Produktparameter: |
Modellnummer |
Zugfestigkeit
σb/Mpa |
Zugfestigkeit
0,2/Mpa |
Verlängerung(%) | Zu Ihrer Information | ||
neue Modellnummer | gleiche alte Modellnummer | Mindestwert | Mindestwert | Mindestwert |
HBS
Brinellhärte (BHS) |
metallografische Hauptstruktur |
QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | Ferrit |
QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | Ferrit |
QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | Ferrit |
QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | Ferrit + Perlit |
QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | Perlit+Ferrit |
QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | Perlit |
QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | Perlit oder gehärtete Struktur |
QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | Bainit oder angelassener Martensit |
Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%) | |||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
KmTBN14Cr2-DT | 2,4 bis 3,0 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3 bis 5,0 | - | ≤0,10 | ≤0,15 |
KmTBN14Cr2-GT | 3,0 bis 3,6 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3 bis 5,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
KmTBCr9Ni5 | 2,5 bis 3,6 | ≤2,0 | ≤2,0 | 7,0-11,0 | ≤1,0 | 4,5 bis 7,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
KmTBCr2 | 2,1 bis 3,6 | ≤12 | ≤2,0 | 1,5 bis 3,0 | ≤ 1.0 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤ 0,10 | ≤0,15 |
KmTBCr8 | 2,1 bis 3,2 | 1,5 bis 2,2 | ≤2,0 | 7,0~11,0 | ≤1,5 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
KmlBCr12 | 2,0 bis 3,3 | ≤1,5 | ≤2,0 | 11,0 bis 14,0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
KmTBCr15Mo | 2,0 bis 3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 14,0 bis 18,0 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
KmTBCr20Mo | 2,0 bis 3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 18,0 bis 23,0 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
KmTBCr26 | 2,0 bis 3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 23,0 bis 30,0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤2,0 | ≤0,06 | ≤0,1 |
Modellnummer |
gleiche alte Modellnummer |
Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%) |
Restelement |
||||
C ≤ | Si ≤ | Mn ≤ | S ≤ | P ≤ | |||
ZG200-400 | 2G15 | 0,20 | 0,50 | 0,80 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
ZG230-450 | ZG25 | 0,30 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
ZG270-500 | ZG35 | 0,40 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
ZG310-570 | 2G45 | 0,50 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
ZG340-640 | ZG55 | 0,60 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
Verpackung & Lieferung |
Häufig gestellte Fragen |
1.
F: Könnten Sie die Geschäftstätigkeit und Produktionsqualifikationen Ihres Unternehmens vorstellen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller, der auf die Produktion von Verschleißteilen spezialisiert ist und über mehr als zwei Jahrzehnte Branchenerfahrung verfügt.
2.
F: Wie können wir einen Besuch Ihrer Produktionsstätte vereinbaren?
A: Wir freuen uns jederzeit über Besuche in unserer Produktionsstätte. Unser Vertriebsteam erstellt für Sie einen individuellen Inspektionsplan.
3.
F: Welche Kernmaterialsysteme verwenden Sie?
A: Wir verwenden technische Werkstoffe wie hochchromhaltiges Gusseisen, duktiles Gusseisen, Stahlguss und legierten Stahl. Die Materialauswahl wird basierend auf spezifischen Betriebsbedingungen und Leistungsanforderungen wissenschaftlich optimiert.
4.
F: Welche Zahlungsmethoden unterstützen Sie?
A: Wir akzeptieren internationale Handelsabwicklungsmethoden einschließlich T/T
Und
Akkreditiv. Für langfristige strategische Partner können flexible Zahlungsbedingungen ausgehandelt werden.
5.
F: Bieten Sie maßgeschneiderte Branding-Services an?
A: Ja, wir bieten durchgängige Anpassungslösungen, die Industriedesign, Formenentwicklung und Produktkennzeichnung abdecken.
6.
F: Wie funktioniert Ihr Qualitätssicherungssystem?
A: Unsere Einrichtung verfügt über professionelle Inspektionsgeräte und ein dreistufiges Überprüfungsprotokoll:
Materialeingangsprüfung
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Chargenspezifische Prozessqualitätsvalidierung
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Vorversandzertifizierung
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