Unsere Mischerblätter mit hohem Chromgehalt sind für die nahtlose Integration in Asphaltmischsysteme von AMMANN konzipiert und bieten unübertroffene Verschleißfestigkeit und Betriebseffizienz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Jedes Blatt wird nach ISO 9001-zertifizierten Verfahren hergestellt und mithilfe der fortschrittlichen Lost-Foam-Technologie (EPC) und vertikalen kastenlosen Formsystemen präzisionsgegossen. Dadurch wird eine Materialdichte von 99,6 % erreicht, um strukturelle Schwächen und Mikroporosität zu vermeiden.
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15-30days| Beschreibung: |
Unsere hochchromhaltigen Mischerschaufeln wurden für die nahtlose Integration in Asphaltmischsysteme von AMMANN entwickelt und bieten unübertroffene Verschleißfestigkeit und Betriebseffizienz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Jede Schaufel wird nach ISO 9001-zertifizierten Verfahren hergestellt und mithilfe der fortschrittlichen Lost-Foam-Technologie (EPC) und vertikalen kastenlosen Formsystemen präzisionsgegossen. Dadurch wird eine Materialdichte von 99,6 % erreicht, um strukturelle Schwächen und Mikroporosität zu eliminieren. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Leistung unter Hochtemperaturbedingungen (bis zu 200 °C) und extremem Abrieb durch grobe Zuschlagstoffe. Unsere proprietäre Legierungsformel, die in Mittelfrequenz-Induktionsöfen geschmolzen wird, weist einen Chromgehalt von 32–35 % mit gezielten Zusätzen von Molybdän und Vanadium auf. Dadurch entsteht ein gleichmäßiges Karbidnetzwerk mit einer Oberflächenhärte von 65–69 HRC und einer 3,5-mal längeren Lebensdauer als bei Standardklingen. Unabhängige Tests bestätigen über 40.000 Mischzyklen ohne Ausfall, wodurch die Austauschhäufigkeit um 50 % reduziert und die Wartungskosten für Asphaltmischanlagen deutlich gesenkt werden. Digitales Energiemanagement und thermomechanische Simulationen optimieren die Schaufelgeometrie für die AMMANN-spezifische Mischerdynamik. Dies steigert die Mischeffizienz und reduziert den Stromverbrauch um 18 %. Jede Schaufel wird CNC-gefräst und hat eine Toleranz von ±0,2 mm. Dies garantiert perfekte Passform und mühelose Installation ohne Modifikationen. Mit 40 Jahren Branchenerfahrung bieten wir engagierten technischen Support, einschließlich digitaler Verschleißanalysen und Tools zum Lebenszyklusmanagement. Unsere Rotorblätter sind mit allen AMMANN-Serien kompatibel und gewährleisten zuverlässige Leistung und lange Lebensdauer für große Infrastrukturprojekte.
| Eigenschaften und Vorteile |
Präzisionsfertigungsprozess - Lost-Foam-Guss und vertikale kastenlose Formtechnologien gewährleisten eine Materialdichte von 99,7 % ohne Defekte für eine gleichbleibende Leistung in Umgebungen mit hoher Abriebbelastung.
Verfolgung des CO2-Fußabdrucks: ISO 14001-konforme Produktion mit Energierückgewinnungssystemen.
Perfekte Modellintegration: Jeder Liner wird nach den Original-Trommelspezifikationen gefertigt und garantiert eine nahtlose Passform für Ihre Mischer mit einer Bolzenlochausrichtung innerhalb von ±0,2 mm, was einen problemlosen Drop-in-Austausch ohne Ausfallzeiten für Modifikationen ermöglicht.
Universelle Kompatibilität : Präzisionsgefertigt für Mixermarken wie BHS, AMMANN, NFLG, DEX, SICOMA, TEKA und CONELE.
Intelligente Produktion: Vertikale kastenlose Formlinie garantiert Chargenkonsistenz.
| Produktionslinienfunktionen |
1. Vertikale kastenlose Formlinie: Ermöglicht eine schnelle Großserienproduktion mit minimalen Maßabweichungen.
2. Lost Foam Casting: Bietet komplexe Geometrien und glatte Oberflächen für eine präzise Passform.
3. Mittelfrequenz-Induktionsofen: Gewährleistet ein gleichmäßiges Schmelzen von Legierungen mit hohem Chromgehalt (Cr-Gehalt 15–28 %).
| Produktparameter: |
| Modellnummer |
Zugfestigkeit
σb/Mpa |
Zugfestigkeit
0,2/Mpa |
Verlängerung(%) | Zu Ihrer Information | ||
| neue Modellnummer | gleiche alte Modellnummer | Mindestwert | Mindestwert | Mindestwert |
HBS
Brinellhärte (BHS) |
metallografische Hauptstruktur |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | Ferrit |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | Ferrit |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | Ferrit |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | Ferrit + Perlit |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | Perlit+Ferrit |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | Perlit |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | Perlit oder gehärtete Struktur |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | Bainit oder angelassener Martensit |
| Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2,4 bis 3,0 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3 bis 5,0 | - | ≤0,10 | ≤0,15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3,0 bis 3,6 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3 bis 5,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2,5~3,6 | ≤2,0 | ≤2,0 | 7,0-11,0 | ≤1,0 | 4,5~7,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr2 | 2,1 bis 3,6 | ≤12 | ≤2,0 | 1,5~3,0 | ≤ 1.0 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤ 0,10 | ≤0,15 |
| KmTBCr8 | 2,1 bis 3,2 | 1,5~2,2 | ≤2,0 | 7,0~11,0 | ≤1,5 | ≤1,0 | ≤1,2 |
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