Unsere Mischflügel aus hochchromhaltigem Stahl wurden für die nahtlose Integration in AMMANN-Asphaltmischsysteme entwickelt und bieten in anspruchsvollen Produktionsumgebungen unübertroffene Verschleißfestigkeit und Betriebseffizienz. Die nach ISO 9001-zertifizierten Verfahren gefertigten Flügel werden im Präzisionsgussverfahren mit modernster Feingusstechnologie (EPC) und vertikalen kastenlosen Formsystemen hergestellt. Dadurch wird eine Materialdichte von 99,6 % erreicht, wodurch strukturelle Schwächen und Mikroporosität vermieden werden.
Marke:
AMMANNOrder (MOQ):
1000kgWarenbestand:
1000Zahlung:
T/T, L/C, Paypal, Western UnionMarktpreis:
$2Preis:
$1.98/1000kgPreisklasse:
5000 - 10000/$1.93Preisklasse:
1000 - 5000/$1.96Produktursprung:
AnhuiFarbe:
CustomizedVersandhafen:
ShanghaiVorlaufzeit:
15-30days| Beschreibung: |
Unsere Mischflügel aus hochchromhaltigem Stahl wurden für die nahtlose Integration in AMMANN-Asphaltmischsysteme entwickelt und bieten in anspruchsvollen Produktionsumgebungen unübertroffene Verschleißfestigkeit und Betriebseffizienz. Die nach ISO 9001-zertifizierten Verfahren gefertigten Flügel werden präzisionsgegossen im modernen Feingussverfahren (EPC) und mit vertikalen, kastenlosen Formsystemen hergestellt. Dadurch wird eine Materialdichte von 99,6 % erreicht, wodurch strukturelle Schwächen und Mikroporosität vermieden werden. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Leistung auch bei hohen Temperaturen (bis zu 200 °C) und starkem Abrieb durch grobe Zuschlagstoffe. Unsere firmeneigene Legierungsrezeptur, die in Mittelfrequenz-Induktionsöfen geschmolzen wird, enthält 32–35 % Chrom sowie gezielte Zusätze von Molybdän und Vanadium. Dadurch entsteht ein gleichmäßiges Karbidnetzwerk mit einer Oberflächenhärte von 65–69 HRC, was eine 3,5-mal längere Lebensdauer als bei Standardrührwerken ermöglicht. Unabhängige Tests bestätigen über 40.000 Mischzyklen ohne Ausfall, wodurch die Austauschhäufigkeit um 50 % reduziert und die Wartungskosten für Asphaltmischanlagen deutlich gesenkt werden. Digitales Energiemanagement und thermomechanische Simulationen optimieren die Schaufelgeometrie für die AMMANN-spezifische Mischerdynamik und steigern so die Mischleistung bei gleichzeitiger Reduzierung des Energieverbrauchs um 18 %. Jede Schaufel wird CNC-gefräst mit einer Toleranz von ±0,2 mm, was eine perfekte Passform und eine problemlose Installation ohne Modifikationen gewährleistet. Mit 40 Jahren Branchenerfahrung bieten wir Ihnen umfassenden technischen Support, inklusive digitaler Verschleißanalyse und Tools für das Lebenszyklusmanagement. Unsere Rotorblätter sind mit allen AMMANN-Serien kompatibel und gewährleisten so zuverlässige Leistung und lange Lebensdauer für großflächige Infrastrukturprojekte.
| Merkmale und Vorteile |
Präzisionsfertigungsprozess - Die Technologien des Lost-Foam-Gießverfahrens und des vertikalen kastenlosen Formverfahrens gewährleisten eine Materialdichte von 99,7 % ohne Defekte und somit eine gleichbleibende Leistung auch in Umgebungen mit hoher Abriebbelastung.
CO2-Fußabdruck-Erfassung: Produktion nach ISO 14001 mit Energierückgewinnungssystemen.
Perfekte Modellintegration: Jeder Liner wird nach den Original-Trommelspezifikationen gefertigt und garantiert so eine nahtlose Passform für Ihre Mischpulte mit einer Bolzenloch-Ausrichtung innerhalb von ±0,2 mm. Dies ermöglicht einen problemlosen Austausch ohne Ausfallzeiten für Modifikationen.
Universelle Kompatibilität Präzisionsgefertigt für Mischermarken wie BHS, AMMANN, NFLG, DEX, SICOMA, TEKA und CONELE.
Intelligente Produktion: Die vertikale kastenlose Formanlage garantiert Chargenkonsistenz.
| Produktionslinienkapazitäten |
1. Vertikale kastenlose Formanlage: Ermöglicht die Produktion großer Serien in hoher Geschwindigkeit bei minimalen Maßabweichungen.
2. Schaumgussverfahren: Ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien und die Erzeugung glatter Oberflächen für eine präzise Passform.
3. Mittelfrequenz-Induktionsofen: Gewährleistet gleichmäßiges Schmelzen von hochchromhaltigen Legierungen (Cr-Gehalt 15-28%).
| Produktparameter: |
| Modellnummer |
Zugfestigkeit
σb/Mpa |
Zugfestigkeit
0,2/MPa |
Verlängerung(%) | Zur Info | ||
| neue Modellnummer | gleiche alte Modellnummer | Mindestwert | Mindestwert | Mindestwert |
HBS
Brinellhärte (BHS) |
Hauptmetallographische Struktur |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | Ferrit |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | Ferrit |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | Ferrit |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | Ferrit+Perlit |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | Perlit + Ferrit |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | Perlit |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | Perlit- oder gehärtete Struktur |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | Bainit oder gehärteter Martensit |
| Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2,4–3,0 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3–5,0 | - | ≤0,10 | ≤0,15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3,0 bis 3,6 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3–5,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2,5–3,6 | ≤2,0 | ≤2,0 | 7,0-11,0 | ≤1,0 | 4,5–7,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr2 | 2,1–3,6 | ≤12 | ≤2,0 | 1,5–3,0 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤0,10 | ≤0,15 |
| KmTBCr8 | 2.1–3.2 | 1,5–2,2 | ≤2,0 | 7,0 bis 11,0 | ≤1,5 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmlBCr12 | 2,0–3,3 | ≤1,5 | ≤2,0 | 11,0–14,0 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr15Mo | 2,0–3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 14,0–18,0 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCR20Mo | 2,0–3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 18,0–23,0 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr26 | 2,0–3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 23,0–30,0 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤2,0 | ≤0,06 | ≤0,1 |
|
Modellnummer |
gleiche alte Modellnummer |
Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%) |
Restelement |
||||
| C≤ | Si≤ | Mn≤ | S≤ | P≤ | |||
| ZG200-400 | 2G15 | 0,20 | 0,50 | 0,80 | 0,04 | 0,04 | Cr≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG230-450 | ZG25 | 0,30 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG270-500 | ZG35 | 0,40 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG310-570 | 2G45 | 0,50 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG340-640 | ZG55 | 0,60 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| Verpackung & Lieferung |
| Häufig gestellte Fragen |
1.
F: Könnten Sie uns bitte die Geschäftstätigkeit und die Produktionsqualifikationen Ihres Unternehmens vorstellen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller, der sich auf die Produktion von Verschleißteilen spezialisiert hat und über mehr als zwei Jahrzehnte Branchenerfahrung verfügt.
2.
F: Wie können wir einen Besuch in Ihrer Produktionsstätte vereinbaren?
A: Wir freuen uns über Ihren Besuch in unserem Produktionswerk. Unser Vertriebsteam stellt Ihnen gerne einen individuellen Besichtigungsplan zusammen.
3.
F: Welche Kernmaterialsysteme verwenden Sie?
A: Wir verwenden technische Werkstoffe wie hochchromhaltiges Gusseisen, duktiles Gusseisen, Stahlguss und legierten Stahl. Die Werkstoffauswahl wird wissenschaftlich optimiert und basiert auf spezifischen Betriebsbedingungen und Leistungsanforderungen.
4.
F: Welche Zahlungsmethoden unterstützen Sie?
A: Wir akzeptieren internationale Zahlungsmethoden, einschließlich T/T.
Und
Akkreditiv. Für langfristige strategische Partner können flexible Zahlungsbedingungen vereinbart werden.
5.
F: Bieten Sie maßgeschneiderte Branding-Dienstleistungen an?
A: Ja, wir bieten Komplettlösungen zur individuellen Anpassung an, die Industriedesign, Formenbau und Produktkennzeichnung umfassen.
6.
F: Wie funktioniert Ihr Qualitätssicherungssystem?
A: Unsere Einrichtung verfügt über professionelle Prüfgeräte und ein dreistufiges Verifizierungsprotokoll:
Wareneingangsprüfung
;
Chargenspezifische Prozessqualitätsvalidierung
;
Vorversandzertifizierung
Die
Tags :
Suchen Sie einen zuverlässigen Geschäftspartner für Ihr nächstes Projekt?
Geschäftsanfragen
+86 13955549149
