LBR-4020 Asphaltmischer-Auskleidung – Hochfeste, wärmeermüdungsbeständige Platte

Diese hochfeste Auskleidung wurde speziell für Asphaltmischanlagen der Serie LBR-4020 entwickelt, um thermischer Ermüdung und extremen Stoßkräften im kontinuierlichen Heißmischgutbetrieb entgegenzuwirken. Die Auskleidung wird nach ISO 9001-zertifizierten Verfahren präzisionsgegossen. Dabei kommen fortschrittliche Verfahren des Feingussverfahrens (EPC) und vertikale kastenlose Formgebung zum Einsatz. So wird eine Materialdichte von 99,8 % erreicht, um Mikroporosität zu eliminieren und eine homogene Struktur zu gewährleisten. Dieser hohe Reinheitsgrad, der durch Raffination im Mittelfrequenz-Induktionsofen erzielt wird, führt zu verbesserter thermischer Stabilität und reduziert die Rissbildung bei wiederholten Temperaturzyklen von 20 °C bis 200 °C.

Die Kernzusammensetzung der Auskleidung besteht aus einer firmeneigenen, hochchromhaltigen Legierung (27–31 % Cr), die mit Molybdän und Nickel verstärkt ist. Dadurch entsteht ein verfeinertes metallografisches Gefüge aus M7C3-Karbiden in einer austenitischen Matrix. Dieses Gefüge sorgt für eine ausgewogene Härte von 56–62 HRC bei gleichzeitig außergewöhnlicher Schlagzähigkeit (≥ 8,2 J/cm²) und einer Zugfestigkeit von 475 N/mm². Unabhängige Tests bestätigen, dass diese Auskleidungen über 320.000 Tonnen Asphaltmischung standhalten – mit besonderem Fokus auf die hervorragende Beständigkeit gegenüber Temperaturwechseln –, was die Lebensdauer im Vergleich zu Standardauskleidungen um 50 % verlängert. Die Biegefestigkeit übersteigt 620 N/mm² und gewährleistet so die Formstabilität auch unter hoher mechanischer Belastung.

Unser digitales Energiemanagementsystem optimiert die Geometrie der Auskleidung mittels Finite-Elemente-Analyse (FEA), reduziert Spannungsspitzen an Hochtemperaturstellen um 45 % und minimiert den Energieverbrauch. Jede Auskleidung wird CNC-gefräst mit einer Toleranz von ±0,15 mm für optimale Kompatibilität mit LBR-4020 und ermöglicht so eine reibungslose Installation. Dank unserer über 40-jährigen technischen Expertise bieten wir umfassenden Support über den gesamten Lebenszyklus, inklusive digitaler Verschleißanalyse. So unterstützen wir Asphaltmischanlagen dabei, Ausfallzeiten zu reduzieren und Betriebskosten durch verlängerte Wartungsintervalle zu senken.

• • Hochentwickelte Verbundstruktur Die hochchromhaltige Legierung (28-32% Cr) mit Molybdän- und Vanadiumzusätzen gewährleistet eine Härte von 58-64 HRC und bietet eine ausgewogene Beständigkeit gegenüber starkem Abrieb und Stoßkräften beim Asphaltmischen.

  • Präzisionsgusstechnologie Unsere Anlagen für das Ausschmelzgießen (EPC) und das vertikale kastenlose Formverfahren erreichen eine Materialdichte von 99,8 %, wodurch Defekte vermieden und die strukturelle Integrität für eine längere Lebensdauer gewährleistet wird.
  • Bewährte, verlängerte Lebensdauer Unabhängig geprüft für die Verarbeitung von über 300.000 Tonnen Asphaltmischung, bietet es eine bis zu 50 % längere Lebensdauer im Vergleich zu Standardauskleidungen, wodurch die Austauschhäufigkeit und Ausfallzeiten reduziert werden.

• • Optimierte thermische Stabilität Die verfeinerte metallographische Struktur gewährleistet Dimensionsstabilität und mechanische Eigenschaften auch unter kontinuierlicher Hochtemperaturbelastung und widersteht Verformung und thermischer Ermüdung.

  • Antihaft-Oberflächendesign Die patentierte Wellenmuster-Oberfläche reduziert die Asphaltmaterialablagerung um über 60 %, gewährleistet eine gleichbleibende Mischleistung und verringert den Reinigungsaufwand.

  • Umfassende Qualitätssicherung Hergestellt nach ISO 9001-zertifizierten Verfahren mit vollständiger Materialrückverfolgbarkeit, unterstützt durch technische Datenblätter und Kundendienst.

1. Vertikale kastenlose Formanlage: Ermöglicht die Produktion großer Serien in hoher Geschwindigkeit bei minimalen Maßabweichungen.

1. F: Könnten Sie in stell dich vor Welche Art von Geschäft und Produktionsqualifikationen hat Ihr Unternehmen?
A: A: Wir sind ein professioneller Hersteller, der sich auf hochverschleißfeste Legierungskomponenten spezialisiert hat. Unsere hauseigenen Gießerei- und Bearbeitungsanlagen gewährleisten die volle Kontrolle über Qualität, Kosten und Lieferzeit.

2 Die Q: Wie kann ich eine Bestellung aufgeben?

A: Teilen Sie uns Ihre Anforderungen einfach per E-Mail oder über unser Online-System mit. Wir erstellen Ihnen umgehend eine Proforma-Rechnung mit detaillierten Preisen und Lieferbedingungen zur Bestätigung.

3. F: Welche Kernmaterialsysteme verwenden Sie?
A: Wir verwenden technische Werkstoffe wie hochchromhaltiges Gusseisen, duktiles Gusseisen, Stahlguss und legierten Stahl. Die Werkstoffauswahl wird wissenschaftlich optimiert und basiert auf spezifischen Betriebsbedingungen und Leistungsanforderungen.

4. F: Welche Zahlungsmethoden unterstützen Sie?
A: Wir akzeptieren internationale Zahlungsmethoden, einschließlich T/T. Und Akkreditiv. Für langfristige strategische Partner können flexible Zahlungsbedingungen vereinbart werden.

5. F: Bieten Sie maßgeschneiderte Branding-Dienstleistungen an?
A: Ja, wir bieten Komplettlösungen zur individuellen Anpassung an, die Industriedesign, Formenbau und Produktkennzeichnung umfassen.

6. F: Wie funktioniert Ihr Qualitätssicherungssystem?
A: Unsere Einrichtung verfügt über professionelle Prüfgeräte und ein dreistufiges Verifizierungsprotokoll: Wareneingangsprüfung ; Chargenspezifische Prozessqualitätsvalidierung ; Vorversandzertifizierung Die