LBR-4020 Asphaltmischer-Auskleidung – Verschleißfeste Verbundplatte aus hochchromhaltigem Material

Unsere speziell für Asphaltmischanlagen der Serie LBR-4020 entwickelten, hochchromhaltigen Verbundauskleidungen sind so konstruiert, dass sie selbst extremen Abrieb- und Stoßbelastungen in der kontinuierlichen Heißmischgutproduktion standhalten. Die Auskleidungen werden in unserem ISO 9001-zertifizierten Produktionssystem präzisionsgegossen. Dabei kommen fortschrittliche Verfahren des Feingussverfahrens (EPC) und der vertikalen kastenlosen Formgebung zum Einsatz, wodurch eine außergewöhnliche Materialdichte von 99,8 % erreicht wird. Dieses Verfahren eliminiert Mikroporosität und gewährleistet die strukturelle Integrität auch unter extremen Temperaturwechseln und Abriebbelastungen. Dadurch verlängert sich die Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Auskleidungen um bis zu 50 %.

Die Auskleidung besteht aus unserer firmeneigenen, hochchromhaltigen Verbundlegierung (mit 28–32 % Chromgehalt), die durch gezielte Zugabe von Molybdän und Vanadium optimiert wird. Diese Legierung wird in Mittelfrequenz-Induktionsöfen veredelt, um ein gleichmäßiges Karbidnetzwerk zu erzeugen und eine optimierte Oberflächenhärte von 58–64 HRC zu erreichen. Diese fortschrittliche metallurgische Struktur bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Abrieb und thermische Ermüdung. Unabhängige Tests bestätigen, dass diese Auskleidungen dank einer Zugfestigkeit von 455 N/mm² und einer Schlagzähigkeit von ≥ 7,5 J/cm² über 300.000 Tonnen Asphaltmischung standhalten und dabei formstabil bleiben.

Unser digitaler Fertigungsprozess nutzt die Finite-Elemente-Analyse (FEA), um die Geometrie der Auskleidung zu optimieren. Dies gewährleistet die perfekte Kompatibilität mit dem Mischer LBR-4020 und reduziert Spannungsspitzen um über 40 %. Das spezielle Wellenmuster auf der Oberfläche verringert Materialablagerungen um mehr als 60 %, verhindert Asphaltverklumpungen und sorgt für optimale Mischleistung. Diese Kombination aus präziser Ingenieurskunst und fundierter Materialwissenschaft garantiert zuverlässige Leistung, reduziert Wartungsstillstandszeiten und senkt die Gesamtbetriebskosten Ihrer Asphaltproduktion.

• • Hochentwickelte Verbundstruktur Die hochchromhaltige Legierung (28-32% Cr) mit Molybdän- und Vanadiumzusätzen gewährleistet eine Härte von 58-64 HRC und bietet eine ausgewogene Beständigkeit gegenüber starkem Abrieb und Stoßkräften beim Asphaltmischen.

  • Präzisionsgusstechnologie Unsere Anlagen für das Ausschmelzgießen (EPC) und das vertikale kastenlose Formverfahren erreichen eine Materialdichte von 99,8 %, wodurch Defekte vermieden und die strukturelle Integrität für eine längere Lebensdauer gewährleistet wird.
  • Bewährte, verlängerte Lebensdauer Unabhängig geprüft für die Verarbeitung von über 300.000 Tonnen Asphaltmischung, bietet es eine bis zu 50 % längere Lebensdauer im Vergleich zu Standardauskleidungen, wodurch die Austauschhäufigkeit und Ausfallzeiten reduziert werden.

• • Optimierte thermische Stabilität Die verfeinerte metallographische Struktur gewährleistet Dimensionsstabilität und mechanische Eigenschaften auch unter kontinuierlicher Hochtemperaturbelastung und widersteht Verformung und thermischer Ermüdung.

  • Antihaft-Oberflächendesign Die patentierte Wellenmuster-Oberfläche reduziert die Asphaltmaterialablagerung um über 60 %, gewährleistet eine gleichbleibende Mischleistung und verringert den Reinigungsaufwand.

  • Umfassende Qualitätssicherung Hergestellt nach ISO 9001-zertifizierten Verfahren mit vollständiger Materialrückverfolgbarkeit, unterstützt durch technische Datenblätter und Kundendienst.

1. Vertikale kastenlose Formanlage: Ermöglicht die Produktion großer Serien in hoher Geschwindigkeit bei minimalen Maßabweichungen.

1. F: Könnten Sie in stell dich vor Welche Art von Geschäft und Produktionsqualifikationen hat Ihr Unternehmen?
A: A: Wir sind ein professioneller Hersteller, der sich auf hochverschleißfeste Legierungskomponenten spezialisiert hat. Unsere hauseigenen Gießerei- und Bearbeitungsanlagen gewährleisten die volle Kontrolle über Qualität, Kosten und Lieferzeit.

2 Die Q: Wie kann ich eine Bestellung aufgeben?

A: Teilen Sie uns Ihre Anforderungen einfach per E-Mail oder über unser Online-System mit. Wir erstellen Ihnen umgehend eine Proforma-Rechnung mit detaillierten Preisen und Lieferbedingungen zur Bestätigung.

3. F: Welche Kernmaterialsysteme verwenden Sie?
A: Wir verwenden technische Werkstoffe wie hochchromhaltiges Gusseisen, duktiles Gusseisen, Stahlguss und legierten Stahl. Die Werkstoffauswahl wird wissenschaftlich optimiert und basiert auf spezifischen Betriebsbedingungen und Leistungsanforderungen.

4. F: Welche Zahlungsmethoden unterstützen Sie?
A: Wir akzeptieren internationale Zahlungsmethoden, einschließlich T/T. Und Akkreditiv. Für langfristige strategische Partner können flexible Zahlungsbedingungen vereinbart werden.

5. F: Bieten Sie maßgeschneiderte Branding-Dienstleistungen an?
A: Ja, wir bieten Komplettlösungen zur individuellen Anpassung an, die Industriedesign, Formenbau und Produktkennzeichnung umfassen.

6. F: Wie funktioniert Ihr Qualitätssicherungssystem?
A: Unsere Einrichtung verfügt über professionelle Prüfgeräte und ein dreistufiges Verifizierungsprotokoll: Wareneingangsprüfung ; Chargenspezifische Prozessqualitätsvalidierung ; Vorversandzertifizierung Die