Unsere hochchromhaltigen Legierungsmesser wurden für Höchstleistungen in Asphaltmischanlagen der Serie LBR-4020 entwickelt und sind so konstruiert, dass sie der extremen Abnutzung und den Belastungen der kontinuierlichen Heißmischgutproduktion standhalten.
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15-30days| Beschreibung: |
Unsere hochchromhaltigen Mischflügel wurden für höchste Leistung in Asphaltmischanlagen der Serie LBR-4020 entwickelt und sind so konstruiert, dass sie der extremen Abrieb- und Belastungsbelastung der kontinuierlichen Heißmischgutproduktion standhalten. Gefertigt nach unserem ISO 9001-zertifizierten Qualitätsmanagementsystem, wird jeder Mischflügel präzisionsgegossen – mit modernsten Verfahren des Feingussverfahrens (EPC) und der vertikalen kastenlosen Formgebung. Dieser integrierte Ansatz erzielt eine bemerkenswerte Materialdichte von 99,7 %, eliminiert Mikroporosität und schafft ein strukturell überlegenes Bauteil, das Langlebigkeit und gleichbleibende Leistung auch unter Temperaturwechseln und hohen Belastungen garantiert.
Die Schaufeln werden aus unserer firmeneigenen, hochchromhaltigen Legierung mit einem Chromgehalt von 26–30 % gefertigt und durch gezielte Zugabe von Molybdän und Vanadium optimiert. Diese spezielle Zusammensetzung, die in unseren Mittelfrequenz-Induktionsöfen veredelt wird, erzeugt ein gleichmäßiges Netzwerk harter Carbide in der Matrix und führt so zu einer optimierten Oberflächenhärte von 55–60 HRC. Unabhängige Tests bestätigen, dass diese Schaufeln eine 4,2-mal längere Lebensdauer als herkömmliche Schaufeln aufweisen und zuverlässig über 300.000 Tonnen Asphaltmischung verarbeiten – ein direktes Ergebnis der überlegenen Zugfestigkeit (≥ 450 N/mm²) und Schlagzähigkeit (≥ 7,5 J/cm²).
Unser digitaler Entwicklungsprozess nutzt die Finite-Elemente-Analyse (FEA), um die Geometrie der Schaufeln zu optimieren. Dies gewährleistet die perfekte Kompatibilität mit dem Mischer LBR-4020 und fördert einen effizienten Materialfluss bei reduziertem Energieverbrauch. Die spezielle Oberflächenbehandlung minimiert Asphaltablagerungen um über 60 %, erhält die Mischleistung aufrecht und reduziert Reinigungszeiten. Dank unseres umfassenden technischen Supports und digitalen Lebenszyklusmanagements sind diese Schaufeln die optimale Verschleißschutzlösung für Asphaltmischanlagen, die maximale Betriebszeit und niedrige Gesamtbetriebskosten anstreben.
| Merkmale und Vorteile |
Hochentwickelte Verbundstruktur Die hochchromhaltige Legierung (28-32% Cr) mit Molybdän- und Vanadiumzusätzen gewährleistet eine Härte von 58-64 HRC und bietet eine ausgewogene Beständigkeit gegenüber starkem Abrieb und Stoßkräften beim Asphaltmischen.
Optimierte thermische Stabilität Die verfeinerte metallographische Struktur gewährleistet Dimensionsstabilität und mechanische Eigenschaften auch unter kontinuierlicher Hochtemperaturbelastung und widersteht Verformung und thermischer Ermüdung.
Umfassende Qualitätssicherung Hergestellt nach ISO 9001-zertifizierten Verfahren mit vollständiger Materialrückverfolgbarkeit, unterstützt durch technische Datenblätter und Kundendienst.
| Produktionslinienkapazitäten |
1. Vertikale kastenlose Formanlage: Ermöglicht die Produktion großer Serien in hoher Geschwindigkeit bei minimalen Maßabweichungen.
2. Schaumgussverfahren: Ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien und die Erzeugung glatter Oberflächen für eine präzise Passform.
3. Mittelfrequenz-Induktionsofen: Gewährleistet gleichmäßiges Schmelzen von hochchromhaltigen Legierungen (Cr-Gehalt 15-32%).
| Produktparameter: |
| Modellnummer |
Zugfestigkeit
σb/Mpa |
Zugfestigkeit
0,2/MPa |
Verlängerung(%) | Zur Info | ||
| neue Modellnummer | gleiche alte Modellnummer | Mindestwert | Mindestwert | Mindestwert |
HBS
Brinellhärte (BHS) |
Hauptmetallographische Struktur |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | Ferrit |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | Ferrit |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | Ferrit |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | Ferrit+Perlit |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | Perlit + Ferrit |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | Perlit |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | Perlit- oder gehärtete Struktur |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | Bainit oder gehärteter Martensit |
| Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2,4–3,0 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3–5,0 | - | ≤0,10 | ≤0,15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3,0 bis 3,6 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3–5,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2,5–3,6 | ≤2,0 | ≤2,0 | 7,0-11,0 | ≤1,0 | 4,5–7,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr2 | 2,1–3,6 | ≤12 | ≤2,0 | 1,5–3,0 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤0,10 | ≤0,15 |
| KmTBCr8 | 2.1–3.2 | 1,5–2,2 | ≤2,0 | 7,0 bis 11,0 | ≤1,5 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmlBCr12 | 2,0–3,3 | ≤1,5 | ≤2,0 | 11,0–14,0 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr15Mo | 2,0–3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 14,0–18,0 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCR20Mo | 2,0–3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 18,0–23,0 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr26 | 2,0–3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 23,0–30,0 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤2,0 | ≤0,06 | ≤0,1 |
|
Modellnummer |
gleiche alte Modellnummer |
Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%) |
Restelement |
||||
| C≤ | Si≤ | Mn≤ | S≤ | P≤ | |||
| ZG200-400 | 2G15 | 0,20 | 0,50 | 0,80 | 0,04 | 0,04 | Cr≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG230-450 | ZG25 | 0,30 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG270-500 | ZG35 | 0,40 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG310-570 | 2G45 | 0,50 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG340-640 | ZG55 | 0,60 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| Verpackung & Lieferung |
| Häufig gestellte Fragen |
1.
F: Könnten Sie in
stell dich vor
Welche Art von Geschäft und Produktionsqualifikationen hat Ihr Unternehmen?
A:
A: Wir sind ein professioneller Hersteller, der sich auf hochverschleißfeste Legierungskomponenten spezialisiert hat. Unsere hauseigenen Gießerei- und Bearbeitungsanlagen gewährleisten die volle Kontrolle über Qualität, Kosten und Lieferzeit.
2 Die Q: Wie kann ich eine Bestellung aufgeben?
A: Teilen Sie uns Ihre Anforderungen einfach per E-Mail oder über unser Online-System mit. Wir erstellen Ihnen umgehend eine Proforma-Rechnung mit detaillierten Preisen und Lieferbedingungen zur Bestätigung.
3.
F: Welche Kernmaterialsysteme verwenden Sie?
A: Wir verwenden technische Werkstoffe wie hochchromhaltiges Gusseisen, duktiles Gusseisen, Stahlguss und legierten Stahl. Die Werkstoffauswahl wird wissenschaftlich optimiert und basiert auf spezifischen Betriebsbedingungen und Leistungsanforderungen.
4.
F: Welche Zahlungsmethoden unterstützen Sie?
A: Wir akzeptieren internationale Zahlungsmethoden, einschließlich T/T.
Und
Akkreditiv. Für langfristige strategische Partner können flexible Zahlungsbedingungen vereinbart werden.
5.
F: Bieten Sie maßgeschneiderte Branding-Dienstleistungen an?
A: Ja, wir bieten Komplettlösungen zur individuellen Anpassung an, die Industriedesign, Formenbau und Produktkennzeichnung umfassen.
6.
F: Wie funktioniert Ihr Qualitätssicherungssystem?
A: Unsere Einrichtung verfügt über professionelle Prüfgeräte und ein dreistufiges Verifizierungsprotokoll:
Wareneingangsprüfung
;
Chargenspezifische Prozessqualitätsvalidierung
;
Vorversandzertifizierung
Die
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