Langlebige Türverkleidungen für Asphaltmischer

Beschreibung: Unsere hochchromhaltigen Türverkleidungen wurden für außergewöhnliche Haltbarkeit und präzise Kompatibilität mit AMMANN Asphaltmischanlagen entwickelt und bieten robusten Schutz vor Abrieb, Stößen und hohen Temperaturen in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Jede Türverkleidung wird nach ISO 9001-zertifizierten Verfahren hergestellt und verwendet fortschrittliche Lost-Foam-Casting- (EPC) und vertikale kastenlose Formtechnologien. Dadurch wird eine Materialdichte von 99,6 % erreicht, um strukturelle Schwächen zu eliminieren und eine gleichbleibende Leistung unter extremen Bedingungen zu gewährleisten Unsere firmeneigene Hochchromlegierung, die in Mittelfrequenz-Induktionsöfen veredelt wird, enthält strategische Zusätze von Molybdän und Vanadium, um ein gleichmäßiges Karbidnetzwerk mit einer Oberflächenhärte von 65–69 HRC zu erzeugen. Diese fortschrittliche Materialzusammensetzung bietet eine 4,3-fach höhere Verschleißfestigkeit als herkömmliche Auskleidungen und reduziert die Austauschhäufigkeit und Ausfallzeiten erheblich. Unabhängige Tests bestätigen, dass diese Türauskleidungen über 40.000 Mischzyklen standhalten, selbst bei hochabrasiven Zuschlagstoffen und Temperaturen bis zu 200 °C. Dies bietet eine 55 % längere Lebensdauer und senkt die Betriebskosten für Asphaltmischanlagen. Die digital optimierte Geometrie der Auskleidung mittels Finite-Elemente-Analyse (FEA) und numerischer Strömungsmechanik (CFD) gewährleistet eine perfekte Passform und Funktionalität für AMMANN-Mischertüren, reduziert Spannungskonzentrationen um 45 % und verbessert die Dichtungseffizienz. Jede Auskleidung wird präzisionsgefertigt mit einer Toleranz von ±0,15 mm, was eine nahtlose Installation ohne Modifikationen garantiert. Die firmeneigene Oberflächenbehandlung reduziert den Materialaufbau um 60 % und erhält so einen optimalen Türbetrieb und eine optimale Mischleistung aufrecht Mit 20 Jahren Branchenerfahrung bieten wir umfassenden technischen Support, einschließlich digitaler Verschleißanalyse und Tools für das Lebenszyklusmanagement. Unsere Türverkleidungen sind mit allen AMMANN Mischerserien kompatibel und gewährleisten zuverlässige Leistung und lange Lebensdauer für große Infrastrukturprojekte. Türverkleidung Türverkleidung Türverkleidung Türverkleidung Türverkleidung Türverkleidung Merkmale und Vorteile Exzellente Präzisionsfertigung - Das Lost-Foam-Gussverfahren und die vertikale kastenlose Formgebung erreichen eine Materialdichte von 99,7 % ohne Defekte für gleichbleibende Leistung in Umgebungen mit hohem Abrieb. Verlängerte Lebensdauer bei hohen Temperaturen - Unabhängig geprüft für über 35.000 Zyklen bei 200 °C, was eine 60 % längere Lebensdauer als Standardverkleidungen ermöglicht. Perfekte AMMANN-Integration - CNC-gefräst nach exakten OEM-Spezifikationen mit einer Toleranz von ±0,15 mm für eine nahtlose Installation und optimale Leistung. CO2-Fußabdruck-Tracking: ISO 14001-konforme Produktion mit Energierückgewinnungssystemen. Perfekte Modellintegration: Jede Auskleidung wird nach den Original-Trommelspezifikationen gefertigt und garantiert eine nahtlose Passform für Ihre Mischer mit einer Bolzenlochausrichtung innerhalb von ±0,2 mm. Dies ermöglicht einen problemlosen Austausch ohne Ausfallzeiten für Modifikationen. Verlängerte Betriebsdauer - Unabhängig geprüft für über 38.000 Mischzyklen, was eine 55 % längere Lebensdauer als herkömmliche Asphaltmischerauskleidungen bietet. Universelle Kompatibilität Präzisionsgefertigt für Mischermarken wie BHS, AMMANN, NFLG, DEX, SICOMA, TEKA und CONELE. Intelligente Produktion: Vertikale kastenlose Formanlage garantiert Chargenkonsistenz. Produktionslinienkapazitäten 1. Vertikale kastenlose Formanlage: Ermöglicht Hochgeschwindigkeits-Großserienproduktion mit minimalen Maßabweichungen. 2. Feinguss: Liefert komplexe Geometrien und glatte Oberflächen für präzise Passform. 3. Mittelfrequenz-Induktionsofen: Gewährleistet gleichmäßiges Schmelzen von hochchromhaltigen Legierungen (Cr-Gehalt 15-28 %). Produktparameter: Modellnummer Zugfestigkeit σb/MPa Zugfestigkeit 0,2/MPa Dehnung (%) Fyi neue Modellnummer gleiche alte Modellnummer Mindestwert Mindestwert Mindestwert HBS Brinellhärte (HBS) Hauptmetallographische Struktur QT400-18 QT40-17 400 250 18 130-180 Ferrit QT400-15 - 400 250 15 130-180 Ferrit QT450-10 QT42-10 450 310 10 160-210 Ferrit QT500-7 QT50-5 500 320 7 170-230 Ferrit+Perlit QT600-3 QT60-2 600 370 3 190-270 Perlit+Ferrit QT700-2 QT70-2 700 420 2 225-305 Perlit QT800-2 QT80-2 800 480 2 245-335 Perlit oder angelassenes Gefüge QT900-2 - 900 600 2 280-360 Bainit oder angelassener Martensit Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%) C Si Mn Cr Mo Ni Cu S P KmTBN14Cr2-DT 2,4–3,0 ≤0,8 ≤2,0 1,5–3,0 ≤1,0 3,3–5,0 - ≤0,10 ≤0,15 KmTBN14Cr2-GT 3,0–3,6 ≤0,8 ≤2,0 1,5–3,0 ≤1,0 3,3–5,0 - ≤0,15 ≤0,15 KmTBN14Ni5 2,5–3,6 ≤2,0 ≤2,0 7,0–11,0 ≤1,0 4,5–7,0 - ≤0,15 ≤0,15 KmTBCr2 2,1–3,6 ≤12 ≤2,0 1,5–3,0 ≤1,0 ≤1,0 ≤1,2 ≤0,10 ≤0,15 KmTBCr8 2,1–3,2 1,5–2,2 ≤2,0 7,0–11,0 ≤1,5 ≤1,0 ≤1...