AMMANN Türverkleidungen für Asphaltmischer – Hochchrom-Schutz, passgenau

Marke:
AMMANN
Order (MOQ):
1000kg
Warenbestand:
1000
Zahlung:
T/T, L/C, Paypal, Western Union
Marktpreis:
$2
Preis:
$1.7/1000kg
Preisklasse:
5000 - 10000/$1.65
Preisklasse:
1000 - 5000/$1.68
Produktursprung:
Anhui
Farbe:
Customized
Versandhafen:
Shanghai
Vorlaufzeit:
15-30days

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Produktdetails

Beschreibung:

Unsere hochchromhaltigen Türverkleidungen wurden für außergewöhnliche Haltbarkeit und präzise Kompatibilität mit AMMANN Asphaltmischanlagen entwickelt und bieten robusten Schutz vor Abrieb, Stößen und hohen Temperaturen in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Jede Türverkleidung wird nach ISO 9001-zertifizierten Verfahren hergestellt und verwendet fortschrittliche Lost-Foam-Casting- (EPC) und vertikale kastenlose Formtechnologien. Dadurch wird eine Materialdichte von 99,6 % erreicht, um strukturelle Schwächen zu eliminieren und eine gleichbleibende Leistung unter extremen Bedingungen zu gewährleisten Unsere firmeneigene Hochchromlegierung, die in Mittelfrequenz-Induktionsöfen veredelt wird, enthält strategische Zusätze von Molybdän und Vanadium, um ein gleichmäßiges Karbidnetzwerk mit einer Oberflächenhärte von 65–69 HRC zu erzeugen. Diese fortschrittliche Materialzusammensetzung bietet eine 4,3-fach höhere Verschleißfestigkeit als herkömmliche Auskleidungen und reduziert die Austauschhäufigkeit und Ausfallzeiten erheblich. Unabhängige Tests bestätigen, dass diese Türauskleidungen über 40.000 Mischzyklen standhalten, selbst bei hochabrasiven Zuschlagstoffen und Temperaturen bis zu 200 °C. Dies bietet eine 55 % längere Lebensdauer und senkt die Betriebskosten für Asphaltmischanlagen. Die digital optimierte Geometrie der Auskleidung mittels Finite-Elemente-Analyse (FEA) und numerischer Strömungsmechanik (CFD) gewährleistet eine perfekte Passform und Funktionalität für AMMANN-Mischertüren, reduziert Spannungskonzentrationen um 45 % und verbessert die Dichtungseffizienz. Jede Auskleidung wird präzisionsgefertigt mit einer Toleranz von ±0,15 mm, was eine nahtlose Installation ohne Modifikationen garantiert. Die firmeneigene Oberflächenbehandlung reduziert den Materialaufbau um 60 % und erhält so einen optimalen Türbetrieb und eine optimale Mischleistung aufrecht Mit 20 Jahren Branchenerfahrung bieten wir umfassenden technischen Support, einschließlich digitaler Verschleißanalyse und Tools für das Lebenszyklusmanagement. Unsere Türverkleidungen sind mit allen AMMANN Mischerserien kompatibel und gewährleisten zuverlässige Leistung und lange Lebensdauer für große Infrastrukturprojekte.

Türverkleidung
Türverkleidung
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Türverkleidung
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Türverkleidung

Merkmale und Vorteile

- Exzellente Präzisionsfertigung - Das Lost-Foam-Gussverfahren und die vertikale kastenlose Formgebung erreichen eine Materialdichte von 99,7 % ohne Defekte für gleichbleibende Leistung in Umgebungen mit hohem Abrieb.
- Verlängerte Lebensdauer bei hohen Temperaturen - Unabhängig geprüft für über 35.000 Zyklen bei 200 °C, was eine 60 % längere Lebensdauer als Standardverkleidungen ermöglicht.
- Perfekte AMMANN-Integration - CNC-gefräst nach exakten OEM-Spezifikationen mit einer Toleranz von ±0,15 mm für eine nahtlose Installation und optimale Leistung.
- CO2-Fußabdruck-Tracking: ISO 14001-konforme Produktion mit Energierückgewinnungssystemen.

- Perfekte Modellintegration: Jede Auskleidung wird nach den Original-Trommelspezifikationen gefertigt und garantiert eine nahtlose Passform für Ihre Mischer mit einer Bolzenlochausrichtung innerhalb von ±0,2 mm. Dies ermöglicht einen problemlosen Austausch ohne Ausfallzeiten für Modifikationen.
- Verlängerte Betriebsdauer - Unabhängig geprüft für über 38.000 Mischzyklen, was eine 55 % längere Lebensdauer als herkömmliche Asphaltmischerauskleidungen bietet.
- Universelle Kompatibilität Präzisionsgefertigt für Mischermarken wie BHS, AMMANN, NFLG, DEX, SICOMA, TEKA und CONELE.
- Intelligente Produktion: Vertikale kastenlose Formanlage garantiert Chargenkonsistenz.

Produktionslinienkapazitäten

1. Vertikale kastenlose Formanlage: Ermöglicht Hochgeschwindigkeits-Großserienproduktion mit minimalen Maßabweichungen.

2. Feinguss: Liefert komplexe Geometrien und glatte Oberflächen für präzise Passform.

3. Mittelfrequenz-Induktionsofen: Gewährleistet gleichmäßiges Schmelzen von hochchromhaltigen Legierungen (Cr-Gehalt 15-28 %).

Produktparameter:

Modellnummer		Zugfestigkeit σb/MPa	Zugfestigkeit 0,2/MPa	Dehnung (%)	Fyi
neue Modellnummer	gleiche alte Modellnummer	Mindestwert	Mindestwert	Mindestwert	HBS Brinellhärte (HBS)	Hauptmetallographische Struktur
QT400-18	QT40-17	400	250	18	130-180	Ferrit
QT400-15	-	400	250	15	130-180	Ferrit
QT450-10	QT42-10	450	310	10	160-210	Ferrit
QT500-7	QT50-5	500	320	7	170-230	Ferrit+Perlit
QT600-3	QT60-2	600	370	3	190-270	Perlit+Ferrit
QT700-2	QT70-2	700	420	2	225-305	Perlit
QT800-2	QT80-2	800	480	2	245-335	Perlit oder angelassenes Gefüge
QT900-2	-	900	600	2	280-360	Bainit oder angelassener Martensit

	Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%)
	C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	Cu	S	P
KmTBN14Cr2-DT	2,4–3,0	≤0,8	≤2,0	1,5–3,0	≤1,0	3,3–5,0	-	≤0,10	≤0,15
KmTBN14Cr2-GT	3,0–3,6	≤0,8	≤2,0	1,5–3,0	≤1,0	3,3–5,0	-	≤0,15	≤0,15
KmTBN14Ni5	2,5–3,6	≤2,0	≤2,0	7,0–11,0	≤1,0	4,5–7,0	-	≤0,15	≤0,15
KmTBCr2	2,1–3,6	≤12	≤2,0	1,5–3,0	≤1,0	≤1,0	≤1,2	≤0,10	≤0,15
KmTBCr8	2,1–3,2	1,5–2,2	≤2,0	7,0–11,0	≤1,5	≤1,0	≤1,2	≤0,06	≤0,10
KmTBCr12	2,0–3,3	≤1,5	≤2,0	11,0–14,0	≤3,0	≤2,5	≤1,2	≤0,06	≤0,10
KmTBCr15Mo	2,0–3,3	≤1,2	≤2,0	14,0–18,0	≤3,0	≤2,5	≤1,2	≤0,06	≤0,10
KmTBCr20Mo	2,0–3,3	≤1,2	≤2,0	18,0–23,0	≤3,0	≤2,5	≤1,2	≤0,06	≤0,10
KmTBCr26	2,0–3,3	≤1,2	≤2,0	23,0–30,0	≤3,0	≤2,5	≤2,0	≤0,06	≤0,1

Modellnummer	gleiche alte Modellnummer	Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%)					Restelement
Modellnummer	gleiche alte Modellnummer	C≤	Si≤	Mn≤	S≤	P≤	Restelement
ZG200-400	2G15	0,20	0,50	0,80	0,04	0,04	Cr≤0,35, Ni≤0,30, Mo≤0,20, Cu≤0,30, v≤0,05; aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG230-450	ZG25	0,30	0,50	0,90	0,04	0,04	Cr≤0,35, Ni≤0,30, Mo≤0,20, Cu≤0,30, v≤0,05; aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG270-500	ZG35	0,40	0,50	0,90	0,04	0,04	Cr≤0,35, Ni≤0,30, Mo≤0,20, Cu≤0,30, v≤0,05; aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG310-570	2G45	0,50	0,60	0,90	0,04	0,04	Cr≤0,35, Ni≤0,30, Mo≤0,20, Cu≤0,30, v≤0,05; aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG340-640	ZG55	0,60	0,60	0,90	0,04	0,04	Cr≤0,35, Ni≤0,30, Mo≤0,20, Cu≤0,30, v≤0,05; aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00

Verpackung & Versand

FAQ

1. F: Könnten Sie die Geschäftstätigkeit und die Produktionsqualifikationen Ihres Unternehmens vorstellen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller, der sich auf die Produktion von Verschleißteilen spezialisiert hat und über mehr als zwei Jahrzehnte Branchenerfahrung verfügt.

2. F: Wie können wir einen Besuch in Ihrer Produktionsstätte vereinbaren?
A: Wir freuen uns jederzeit über Ihren Besuch in unserer Produktionsstätte. Unser Vertriebsteam erstellt Ihnen gerne einen individuellen Besichtigungsplan.

3. F: Welche Kernwerkstoffsysteme verwenden Sie?
A: Wir verwenden technische Werkstoffe wie hochchromhaltiges Gusseisen, duktiles Gusseisen, Stahlguss und legierten Stahl. Die Materialauswahl wird wissenschaftlich optimiert, basierend auf spezifischen Betriebsbedingungen und Leistungsanforderungen.

4. F: Welche Zahlungsmethoden unterstützen Sie?
A: Wir akzeptieren internationale Handelsabwicklungsmethoden, einschließlich T/T und L/C. Für langfristige strategische Partner können flexible Zahlungsbedingungen vereinbart werden.

5. F: Bieten Sie kundenspezifische Branding-Services an?
A: Ja, wir bieten umfassende Lösungen zur Kundenanpassung, die Industriedesign, Formenentwicklung und Produktkennzeichnung umfassen.

6. F: Wie funktioniert Ihr Qualitätssicherungssystem?
A: Unsere Einrichtung verfügt über professionelle Prüfgeräte und ein dreistufiges Verifizierungsprotokoll: Wareneingangsprüfung ; Chargenspezifische Prozessqualitätsvalidierung ; Versandzertifizierung .