Wear-Resistant Liner for LBQ1500
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Wear-Resistant Liner for LBQ1500

Langlebige Auskleidung aus hochchromhaltiger Legierung für Asphaltmischanlagen LBQ1500

Unsere robuste Auskleidung aus hochchromhaltiger Legierung für Asphaltmischanlagen des Typs LBQ1500 wurde entwickelt, um den harten Bedingungen der kontinuierlichen Asphaltproduktion standzuhalten und bietet einen hervorragenden Schutz für Ihre Mischkammer.

  • Order (MOQ):

    1000kg
  • Warenbestand:

    1000
  • Zahlung:

    T/T, L/C, Paypal, Western Union
  • Marktpreis:

    $3
  • Preis:

    $1.98/1000kg
  • Preisklasse:

    1000 - 5000/$1.96
  • Preisklasse:

    5000 - 10000/$1.93
  • Produktursprung:

    Anhui
  • Farbe:

    Customized
  • Versandhafen:

    Shanghai
  • Vorlaufzeit:

    15-30days
Beschreibung:

Unsere robuste Auskleidung aus hochchromhaltiger Legierung für Asphaltmischer des Typs LBQ1500 wurde speziell für die anspruchsvollen Bedingungen der kontinuierlichen Asphaltproduktion entwickelt und bietet optimalen Schutz für Ihre Mischkammer. Bei Zhongrun Intelligent Equipment vereinen wir fortschrittliche Fertigungstechnologie mit jahrzehntelanger metallurgischer Expertise, um Verschleißteile von herausragender Leistung und Langlebigkeit herzustellen. Unser Produktionsprozess beginnt mit der präzisen Modellerstellung mittels unseres Feingussverfahrens. Dies gewährleistet komplexe Innengeometrien und glatte Oberflächen, minimiert die Materialanhaftung und fördert einen effizienten Mischfluss. Ergänzt wird dies durch unser vertikales, kastenloses Formsystem, das eine außergewöhnliche Maßgenauigkeit für eine perfekte Passform in Ihrem LBQ1500-Mischer sicherstellt. So werden Installationsprobleme vermieden und eine optimale Betriebsleistung gewährleistet.

Die Materialintegrität bildet die Grundlage für die Langlebigkeit unserer Produkte. Wir nutzen Mittelfrequenz-Induktionsöfen zur präzisen Steuerung der Legierungszusammensetzung. Dadurch können wir eine hochchromhaltige Legierung mit einem optimalen Verhältnis kritischer Eigenschaften entwickeln. Dabei geht es nicht nur um hohe Härte; unsere firmeneigenen Wärmebehandlungsverfahren, die durch intensive Forschung und Zusammenarbeit mit der Industrie entstanden sind, verfeinern die metallografische Struktur und erzielen so herausragende Zähigkeit und Beständigkeit gegen thermische Ermüdung. Das Ergebnis ist eine Auskleidung, die ihre strukturelle Integrität unter den kombinierten Belastungen durch Abrieb, mechanische Einwirkung und die bei der Asphaltproduktion üblichen Temperaturwechsel beibehält. Strenge Qualitätskontrollen, die durch unser nach ISO 9001 zertifiziertes Managementsystem gewährleistet werden, umfassen umfassende Prüfungen der Zugfestigkeit, Schlagzähigkeit und Mikrostrukturanalyse. So stellen wir sicher, dass jede Auskleidung unseren hohen Zuverlässigkeitsstandards entspricht.

Mit unserer Auskleidung investieren Sie in geringere Betriebskosten und maximale Anlagenverfügbarkeit. Die verlängerte Lebensdauer bedeutet weniger Austauschvorgänge, niedrigere Lagerkosten und weniger Produktionsausfälle. Dank unserer integrierten digitalen Managementplattform für lückenlose Rückverfolgbarkeit und unserem Engagement für reaktionsschnellen technischen Support bieten wir Ihnen eine Komplettlösung für die Effizienz und Rentabilität Ihrer Asphaltmischanlagen.

ELKON High-Chromium Agitator Blades
    • Fortschrittliches Gießen für optimale Geometrie: Hergestellt im präzisen Feinguss- und vertikalen kastenlosen Formverfahren, garantiert diese Auskleidung genaue Konturen und komplexe Formen für einen perfekten, lückenlosen Sitz in der Kammer LBQ1500 und verbessert so die Mischleistung.

    • Metallurgisch optimiert für ausgewogene Leistung: Über die reine Härte hinaus entwickeln wir durch kontrollierte Legierung und Wärmebehandlung ein Mikrogefüge, das hohe Verschleißfestigkeit optimal mit entscheidender Schlagzähigkeit und Zugfestigkeit kombiniert, um ein katastrophales Versagen zu verhindern.
    • Strenge interne Qualitätsprüfung: Jede Auskleidung wird durch eine Materialzertifizierung unseres Labors unterstützt, wobei mittels Spektrometrie und metallographischer Analyse die Zusammensetzung, Härte (HRC) und strukturelle Integrität gemäß unseren strengen Spezifikationen bestätigt werden.

CONELE Concrete Mixer Blades
    • Integrierte intelligente Fertigung für Konsistenz: Die Produktion erfolgt im Rahmen eines digital gesteuerten Arbeitsablaufs, wodurch Prozesskontrolle, Rückverfolgbarkeit und gleichbleibende Qualität vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt in jeder Charge gewährleistet werden.

    • Konzipiert für maximale Betriebszeit: Durch die drastische Verlängerung der Lebensdauer dank überlegener Materialien und Konstruktion verringert diese Auskleidung die Häufigkeit kostspieliger und störender Wartungs- und Auskleidungswechselmaßnahmen in der Kammer.

    • Technischer Support von Branchenspezialisten: Durch die Nutzung unserer Forschungs- und Entwicklungskooperationen und unserer Branchenexpertise bieten wir Ihnen praxisorientierte technische Unterstützung bei der Installation und Optimierung, damit Sie den vollen Nutzen und die maximale Leistung aus der Auskleidung herausholen können.
Produktionslinienkapazitäten

1. Vertikale kastenlose Formanlage: Ermöglicht die Produktion großer Serien in hoher Geschwindigkeit bei minimalen Maßabweichungen.

2. Schaumgussverfahren: Ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien und die Erzeugung glatter Oberflächen für eine präzise Passform.

3. Mittelfrequenz-Induktionsofen: Gewährleistet gleichmäßiges Schmelzen von hochchromhaltigen Legierungen (Cr-Gehalt 15-28%).

Produktparameter:

Modellnummer Zugfestigkeit
σb/Mpa
Zugfestigkeit
0,2/MPa
Verlängerung(%) Zur Info
neue Modellnummer gleiche alte Modellnummer Mindestwert Mindestwert Mindestwert HBS
Brinellhärte (BHS)
Hauptmetallographische Struktur
QT400-18 QT40-17 400 250 18 130-180 Ferrit
QT400-15 - 400 250 15 130-180 Ferrit
QT450-10 QT42-10 450 310 10 160-210 Ferrit
QT500-7 QT50-5 500 320 7 170-230 Ferrit+Perlit
QT600-3 QT60-2 600 370 3 190-270 Perlit + Ferrit
QT700-2 QT70-2 700 420 2 225-305 Perlit
QT800-2 QT80-2 800 480 2 245-335 Perlit- oder gehärtete Struktur
QT900-2 - 900 600 2 280-360 Bainit oder gehärteter Martensit
Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%)
C Si Mn Cr Mo Ni Cu S P
KmTBN14Cr2-DT 2,4–3,0 ≤0,8 ≤2,0 1,5-3,0 ≤1,0 3,3–5,0 - ≤0,10 ≤0,15
KmTBN14Cr2-GT 3,0 bis 3,6 ≤0,8 ≤2,0 1,5-3,0 ≤1,0 3,3–5,0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr9Ni5 2,5–3,6 ≤2,0 ≤2,0 7,0-11,0 ≤1,0 4,5–7,0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr2 2,1–3,6 ≤12 ≤2,0 1,5–3,0 1.0 ≤1,0 ≤1,2 0,10 ≤0,15
KmTBCr8 2.1–3.2 1,5–2,2 ≤2,0 7,0 bis 11,0 ≤1,5 ≤1,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmlBCr12 2,0–3,3 ≤1,5 ≤2,0 11,0–14,0 3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr15Mo 2,0–3,3 ≤1,2 ≤2,0 14,0–18,0 ≤3,0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCR20Mo 2,0–3,3 ≤1,2 ≤2,0 18,0–23,0 ≤3,0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr26 2,0–3,3 ≤1,2 ≤2,0 23,0–30,0 3.0 ≤2,5 ≤2,0 ≤0,06 ≤0,1

Modellnummer

gleiche alte Modellnummer
Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%)
Restelement
C Si Mn S P
ZG200-400 2G15 0,20 0,50 0,80 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG230-450 ZG25 0,30 0,50 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG270-500 ZG35 0,40 0,50 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG310-570 2G45 0,50 0,60 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG340-640 ZG55 0,60 0,60 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00

Verpackung & Lieferung
Häufig gestellte Fragen

1. F: Könnten Sie uns bitte die Geschäftstätigkeit und die Produktionsqualifikationen Ihres Unternehmens vorstellen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller, der sich auf die Produktion von Verschleißteilen spezialisiert hat und über mehr als zwei Jahrzehnte Branchenerfahrung verfügt.

2. F: Wie können wir einen Besuch in Ihrer Produktionsstätte vereinbaren?
A: Wir freuen uns über Ihren Besuch in unserem Produktionswerk. Unser Vertriebsteam stellt Ihnen gerne einen individuellen Besichtigungsplan zusammen.

3. F: Welche Kernmaterialsysteme verwenden Sie?
A: Wir verwenden technische Werkstoffe wie hochchromhaltiges Gusseisen, duktiles Gusseisen, Stahlguss und legierten Stahl. Die Werkstoffauswahl wird wissenschaftlich optimiert und basiert auf spezifischen Betriebsbedingungen und Leistungsanforderungen.

4. F: Welche Zahlungsmethoden unterstützen Sie?
A: Wir akzeptieren internationale Zahlungsmethoden, einschließlich T/T. Und Akkreditiv. Für langfristige strategische Partner können flexible Zahlungsbedingungen vereinbart werden.

5. F: Bieten Sie maßgeschneiderte Branding-Dienstleistungen an?
A: Ja, wir bieten Komplettlösungen zur individuellen Anpassung an, die Industriedesign, Formenbau und Produktkennzeichnung umfassen.

6. F: Wie funktioniert Ihr Qualitätssicherungssystem?
A: Unsere Einrichtung verfügt über professionelle Prüfgeräte und ein dreistufiges Verifizierungsprotokoll: Wareneingangsprüfung ; Chargenspezifische Prozessqualitätsvalidierung ; Vorversandzertifizierung Die

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