LBR-4020 Mischerarm – Ermüdungsbeständige Komponente aus hochchromhaltiger Legierung

Dieser speziell für Asphaltmischanlagen der Serie LBR-4020 entwickelte, ermüdungsbeständige Mischarm ist für extreme zyklische Belastungen und abrasive Bedingungen im kontinuierlichen Heißmischgutbetrieb ausgelegt. Die Fertigung erfolgt nach ISO 9001-zertifizierten Verfahren. Jeder Arm wird präzisionsgegossen im modernen Feingussverfahren (EPC) und mit vertikaler kastenloser Formgebung. Dieser integrierte Ansatz erzielt eine bemerkenswerte Materialdichte von 99,8 %, eliminiert Mikroporosität und gewährleistet die strukturelle Integrität unter hoher Betriebsbelastung. Dies trägt direkt zu einer über 50 % längeren Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Armen bei.

Der Arm besteht aus einer firmeneigenen, hochchromhaltigen Legierung mit einem Chromgehalt von 27–31 %, die durch gezielte Zugabe von Molybdän und Nickel optimiert wurde. Diese spezielle Zusammensetzung, die in unseren Mittelfrequenz-Induktionsöfen veredelt wird, erzeugt ein gleichmäßiges Karbidnetzwerk innerhalb einer robusten metallografischen Struktur und erzielt so eine optimierte Oberflächenhärte von 57–63 HRC. Unabhängige Tests bestätigen, dass diese Arme eine Zugfestigkeit von 485 N/mm² und eine Schlagzähigkeit von ≥ 8,5 J/cm² aufweisen und somit auch unter hohen Stoßbelastungen zuverlässig funktionieren.

Unser digitales Energiemanagementsystem überwacht den gesamten Produktionsprozess und garantiert eine Maßgenauigkeit von ±0,15 mm für optimale Kompatibilität mit LBR-4020 Mischern sowie eine reibungslose Installation. Die spezielle Verstärkungskonstruktion an hochbelasteten Stellen erhöht die Biegefestigkeit auf 650 N/mm² und verhindert Verformungen unter maximaler Last. Dank unserer zwanzigjährigen Erfahrung in der Metallurgie und unseres umfassenden technischen Supports sind diese Mischarme die optimale Lösung für Asphaltmischanlagen, die maximale Betriebszeit, reduzierte Wartungsintervalle und niedrigere Gesamtbetriebskosten anstreben.

• • Hochentwickelte Verbundstruktur Die hochchromhaltige Legierung (28-32% Cr) mit Molybdän- und Vanadiumzusätzen gewährleistet eine Härte von 58-64 HRC und bietet eine ausgewogene Beständigkeit gegenüber starkem Abrieb und Stoßkräften beim Asphaltmischen.

  • Präzisionsgusstechnologie Unsere Anlagen für das Ausschmelzgießen (EPC) und das vertikale kastenlose Formverfahren erreichen eine Materialdichte von 99,8 %, wodurch Defekte vermieden und die strukturelle Integrität für eine längere Lebensdauer gewährleistet wird.
  • Bewährte, verlängerte Lebensdauer Unabhängig geprüft für die Verarbeitung von über 300.000 Tonnen Asphaltmischung, bietet es eine bis zu 50 % längere Lebensdauer im Vergleich zu Standardauskleidungen, wodurch die Austauschhäufigkeit und Ausfallzeiten reduziert werden.

• • Optimierte thermische Stabilität Die verfeinerte metallographische Struktur gewährleistet Dimensionsstabilität und mechanische Eigenschaften auch unter kontinuierlicher Hochtemperaturbelastung und widersteht Verformung und thermischer Ermüdung.

  • Antihaft-Oberflächendesign Die patentierte Wellenmuster-Oberfläche reduziert die Asphaltmaterialablagerung um über 60 %, gewährleistet eine gleichbleibende Mischleistung und verringert den Reinigungsaufwand.

  • Umfassende Qualitätssicherung Hergestellt nach ISO 9001-zertifizierten Verfahren mit vollständiger Materialrückverfolgbarkeit, unterstützt durch technische Datenblätter und Kundendienst.

1. Vertikale kastenlose Formanlage: Ermöglicht die Produktion großer Serien in hoher Geschwindigkeit bei minimalen Maßabweichungen.

1. F: Könnten Sie in stell dich vor Welche Art von Geschäft und Produktionsqualifikationen hat Ihr Unternehmen?
A: A: Wir sind ein professioneller Hersteller, der sich auf hochverschleißfeste Legierungskomponenten spezialisiert hat. Unsere hauseigenen Gießerei- und Bearbeitungsanlagen gewährleisten die volle Kontrolle über Qualität, Kosten und Lieferzeit.

2 Die Q: Wie kann ich eine Bestellung aufgeben?

A: Teilen Sie uns Ihre Anforderungen einfach per E-Mail oder über unser Online-System mit. Wir erstellen Ihnen umgehend eine Proforma-Rechnung mit detaillierten Preisen und Lieferbedingungen zur Bestätigung.

3. F: Welche Kernmaterialsysteme verwenden Sie?
A: Wir verwenden technische Werkstoffe wie hochchromhaltiges Gusseisen, duktiles Gusseisen, Stahlguss und legierten Stahl. Die Werkstoffauswahl wird wissenschaftlich optimiert und basiert auf spezifischen Betriebsbedingungen und Leistungsanforderungen.

4. F: Welche Zahlungsmethoden unterstützen Sie?
A: Wir akzeptieren internationale Zahlungsmethoden, einschließlich T/T. Und Akkreditiv. Für langfristige strategische Partner können flexible Zahlungsbedingungen vereinbart werden.

5. F: Bieten Sie maßgeschneiderte Branding-Dienstleistungen an?
A: Ja, wir bieten Komplettlösungen zur individuellen Anpassung an, die Industriedesign, Formenbau und Produktkennzeichnung umfassen.

6. F: Wie funktioniert Ihr Qualitätssicherungssystem?
A: Unsere Einrichtung verfügt über professionelle Prüfgeräte und ein dreistufiges Verifizierungsprotokoll: Wareneingangsprüfung ; Chargenspezifische Prozessqualitätsvalidierung ; Vorversandzertifizierung Die