Produkte

SICOMA MSO Mischerauskleidung – Verbesserter Durchfluss & verschleißfeste Platte

Marke:
SICOMA
Order (MOQ):
1000kg
Warenbestand:
1000
Zahlung:
T/T, L/C, Paypal, Western Union
Marktpreis:
$2
Preis:
$22/1000kg
Preisklasse:
1000 - 5000/$21
Preisklasse:
5000 - 10000/$20
Produktursprung:
Anhui
Farbe:
Customized
Versandhafen:
Shanghai
Vorlaufzeit:
15-30days

Anfrage jetzt

Produktdetails

Beschreibung:

Unsere speziell für die Doppelwellen-Betonmischer der SICOMA MSO-Serie entwickelte, verbesserte Fließauskleidung kombiniert fortschrittliche hydrodynamische Prinzipien mit überlegener Verschleißfestigkeit, um die Mischleistung bei kleinen bis mittleren Chargen (0,5 m³ - 1,5 m³ Kapazität) zu optimieren. Jede Auskleidung wird in ISO 9001-zertifizierten Prozessen präzisionsgegossen im Feingussverfahren (EPC) und mit vertikaler kastenloser Formtechnologie hergestellt. Dadurch wird eine außergewöhnliche Materialdichte von 99,8 % erreicht, die Mikroporosität eliminiert und strukturelle Homogenität unter extremen abrasiven Bedingungen gewährleistet. Diese Fertigungsqualität garantiert eine gleichbleibende Leistung bei verschiedenen Betonarten, einschließlich Transportbeton, Fertigbeton und Faserbeton, und verlängert die Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Auskleidungen um über 50 %

Die Auskleidung besteht aus unserer patentierten, hochchromhaltigen Verbundlegierung mit einem Chromgehalt von 29–32 %, angereichert mit Vanadium- und Wolframzusätzen. Dadurch entsteht ein dichtes Karbidnetzwerk mit einer optimierten Oberflächenhärte von 59–64 HRC. Die in Mittelfrequenz-Induktionsöfen veredelte, spezielle metallurgische Struktur (M7C3+MC-Karbide in angelassenem Martensit) bietet eine 4,7-fach höhere Abriebfestigkeit als Standardkomponenten. Unabhängige Prüfungen bestätigen die Leistungsfähigkeit bei einer Betonmischung von über 320.000 Kubikmetern. Die hohe Beständigkeit wird zusätzlich durch eine Zugfestigkeit von 485 N/mm² und eine Kerbschlagzähigkeit von ≥ 8,5 J/cm² belegt. Dies gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb auch unter hohen Stoßbelastungen und Temperaturwechseln.

Unser digitaler Entwicklungsprozess nutzt die numerische Strömungsmechanik (CFD), um das geometrische Profil der Auskleidung zu optimieren. Dadurch wird der Materialablagerungsverlust um 62 % reduziert und gleichzeitig die Mischhomogenität verbessert. Das spezielle, spiralförmige Oberflächenmuster optimiert die Materialflussdynamik und senkt den Energieverbrauch durch reduzierten Reibungswiderstand um 20 %. Jede Auskleidung wird CNC-gefräst mit einer Toleranz von ±0,12 mm, was die perfekte Kompatibilität mit SICOMA MSO-Mischerkonfigurationen gewährleistet und eine reibungslose Installation ermöglicht. Dank umfassendem technischem Support und digitalen Lifecycle-Management-Tools repräsentieren diese Auskleidungen modernste Verschleißschutztechnologie für Betonhersteller, die ihre Betriebseffizienz maximieren und die Gesamtbetriebskosten minimieren möchten.

Liner
Liner
Liner

Liner
Liner
Liner

Eigenschaften und Vorteile

- Fortschrittliche Chromlegierung : Die hochchromhaltige Zusammensetzung mit Molybdän-/Vanadium-Zusätzen gewährleistet eine Härte von 57-65 HRC und eine hervorragende Abriebfestigkeit
- Präzisionsfertigung : Das Lost-Foam-Gussverfahren und das vertikale kastenlose Formverfahren erreichen eine Dichte von 99,7 % ohne Defekte für eine verbesserte strukturelle Integrität und Langlebigkeit
- Optimierte Spannungsfestigkeit : exakte WAM/EUROLON-Spezifikationen mit einer Toleranz von ±0,2 mm für eine mühelose Installation und optimale Leistung

Verlängerte Lebensdauer : Unabhängig geprüft, ob es über 300.000 Kubikmeter Betonmischung standhält und damit eine 40 % längere Lebensdauer als Standardflügel bietet

Antihaft-Oberflächendesign Die patentierte Wellenmuster-Oberfläche reduziert die Asphaltmaterialablagerung um über 60 %, gewährleistet eine gleichbleibende Mischleistung und verringert den Reinigungsaufwand.

Umfassende Zertifizierung : ISO 9001, ISO 45001, ISO14001 zertifizierte Fertigung mit vollständiger Materialrückverfolgbarkeit und technischer Dokumentationsunterstützung

Produktionslinienkapazitäten

1. Vertikale kastenlose Formanlage: Ermöglicht die Produktion großer Chargen mit hoher Geschwindigkeit und minimalen Maßabweichungen

2、 Lost Foam Casting: Ermöglicht komplexe Geometrien und glatte Oberflächen für eine präzise Passform

3、 Mittelfrequenz-Induktionsofen: Gewährleistet gleichmäßiges Schmelzen von hochchromhaltigen Legierungen (Cr-Gehalt 15-32%)

Produktparameter:

Modellnummer		Zugfestigkeit σb/MPa	Zugfestigkeit 0,2/MPa	Dehnung (%)	Zur Info
Neue Modellnummer	Gleiche alte Modellnummer	Mindestwert	Mindestwert	Mindestwert	HBS Brinellhärte (BHS)	Hauptmetallographische Struktur
QT400-18	QT40-17	400	250	18	130-180	Ferrit
QT400-15	-	400	250	15	130-180	Ferrit
QT450-10	QT42-10	450	310	10	160-210	Ferrit
QT500-7	QT50-5	500	320	7	170-230	Ferrit + Perlit
QT600-3	QT60-2	600	370	3	190-270	Perlit + Ferrit
QT700-2	QT70-2	700	420	2	225-305	Perlit
QT800-2	QT80-2	800	480	2	245-335	Perlit- oder gehärtete Struktur
QT900-2	-	900	600	2	280-360	Bainit oder angelassener Martensit

	Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%)
	C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	Cu	S	P
KmTBN14Cr2-DT	2,4–3,0	≤0,8	≤2,0	1,5–3,0	≤1,0	3,3–5,0	-	≤0,10	≤0,15
KmTBN14Cr2-GT	3,0–3,6	≤0,8	≤2,0	1,5–3,0	≤1,0	3,3–5,0	-	≤0,15	≤0,15
KmTBCr9Ni5	2,5–3,6	≤2,0	≤2,0	7,0–11,0	≤1,0	4,5–7,0	-	≤0,15	≤0,15
KmTBCr2	2,1–3,6	≤12	≤2,0	1,5–3,0	≤1,0	≤1,0	≤1,2	≤0,10	≤0,15
KmTBCr8	2,1–3,2	1,5–2,2	≤2,0	7,0–11,0	≤1,5	≤1,0	≤1,2	≤0,06	≤0,10
KmlBCr12	2,0–3,3	≤1,5	≤2,0	11,0–14,0	≤3,0	≤2,5	≤1,2	≤0,06	≤0,10
KmTBCr15Mo	2,0–3,3	≤1,2	≤2,0	14,0–18,0	≤3,0	≤2,5	≤1,2	≤0,06	≤0,10
KmTBCr20Mo	2,0–3,3	≤1,2	≤2,0	18,0–23,0	≤3,0	≤2,5	≤1,2	≤0,06	≤0,10
KmTBCr26	2,0–3,3	≤1,2	≤2,0	23,0–30,0	≤3,0	≤2,5	≤2,0	≤0,06	≤0,1

Modellnummer	Gleiche alte Modellnummer	Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%)					Restelement
Modellnummer	Gleiche alte Modellnummer	C≤	Si≤	Mn≤	S≤	P≤	Restelement
ZG200-400	2G15	0,20	0,50	0,80	0,04	0,04	Cr≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG230-450	ZG25	0,30	0,50	0,90	0,04	0,04	Cr≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG270-500	ZG35	0,40	0,50	0,90	0,04	0,04	Cr≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG310-570	2G45	0,50	0,60	0,90	0,04	0,04	Cr≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG340-640	ZG55	0,60	0,60	0,90	0,04	0,04	Cr≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00

Verpackung & Versand

FAQ

1. F: Könnten Sie in Ihr Unternehmen vorstellen? Die Art der Geschäftstätigkeit und die Produktionsqualifikationen Ihres Unternehmens?
A: A: Wir sind ein professioneller Hersteller, der sich auf hochverschleißfeste Legierungskomponenten spezialisiert hat. Unsere hauseigenen Gießerei- und Bearbeitungsanlagen gewährleisten die volle Kontrolle über Qualität, Kosten und Lieferzeit

2 . F: Wie kann ich eine Bestellung aufgeben?

A: Teilen Sie uns Ihre Anforderungen einfach per E-Mail oder über unser Online-System mit. Wir erstellen Ihnen umgehend eine Proforma-Rechnung (PI) mit detaillierten Preisen und Lieferbedingungen zur Bestätigung

3. F: Welche Kernmaterialsysteme verwenden Sie?
A: Wir verwenden technische Werkstoffe wie hochchromhaltiges Gusseisen, duktiles Gusseisen, Stahlguss und legierten Stahl. Die Materialauswahl wird wissenschaftlich optimiert, basierend auf spezifischen Betriebsbedingungen und Leistungsanforderungen

4. F: Welche Zahlungsmethoden unterstützen Sie?
A: Wir akzeptieren internationale Handelsabwicklungsmethoden einschließlich T/T und L/C. Für langfristige strategische Partner können flexible Zahlungsbedingungen ausgehandelt werden

5. F: Bieten Sie maßgeschneiderte Branding-Dienstleistungen an?
A: Ja, wir bieten umfassende Anpassungslösungen an, die Industriedesign, Formenentwicklung und Produktkennzeichnung abdecken

6. F: Wie funktioniert Ihr Qualitätssicherungssystem?
A: Unsere Einrichtung verfügt über professionelle Prüfgeräte und ein dreistufiges Verifizierungsprotokoll: Wareneingangskontrolle ; Chargenspezifische Prozessqualitätsvalidierung ; Vorversandzertifizierung .