Hochwertige Auskleidungsplatte für Betonmischer! Die Firma Zhongrun widmet sich der Verbesserung Ihres Betonmischers mit unserer präzisionsgefertigten Auskleidungsplatte. Sicoma Betonmischer-Auskleidungsplatten sind verschleißfeste Gussteile aus einer hochchromhaltigen Legierung, die entwickelt wurden, um extremer Abnutzung und Stößen in anspruchsvollen Betonproduktionsumgebungen standzuhalten.
Marke:
SICOMAOrder (MOQ):
1000kgWarenbestand:
1000Zahlung:
T/T, L/C, Paypal, Western UnionMarktpreis:
$1.8Preis:
$1.7/1000kgPreisklasse:
5000 - 10000/$1.6Preisklasse:
1000 - 5000/$1.65Produktursprung:
AnhuiFarbe:
CustomizedVersandhafen:
ShanghaiVorlaufzeit:
15-30days| Beschreibung: |
Unsere Betonmischerauskleidungen werden aus extrem langlebigem, verschleißfestem Manganstahl oder legiertem Stahl geschmiedet und sind so konstruiert, dass sie Abrieb, Korrosion und Materialablagerungen widerstehen. Dadurch verdoppeln sie die Lebensdauer bei gleichbleibend hoher Mischleistung. Dank der unkomplizierten, schnell austauschbaren Montage reduzieren Sie Wartungsaufwand, senken Kosten und halten Projekte im Zeitplan. Verschwenden Sie kein Geld mehr durch Verschleiß – setzen Sie auf Zuverlässigkeit.
Unsere Auskleidungen aus extrem verschleißfestem, hochchromhaltigem Gusseisen bieten unübertroffene Abrieb- und Schlagfestigkeit. Sie halten aggressiven Betonzuschlagstoffen stand, verdoppeln die Lebensdauer im Vergleich zu Standardauskleidungen und senken die Austauschkosten um über 40 %. Dank präziser Konturen für einen nahtlosen Trommelsitz und antihaftbeschichteter Oberflächen verhindern sie Materialablagerungen, gewährleisten eine gleichbleibende Mischqualität und reduzieren Abfall. Dank korrosionshemmendem Chrom eignen sie sich hervorragend für alkalische Zementumgebungen und hohe Feuchtigkeitsbedingungen und minimieren Ausfallzeiten bei anspruchsvollen Projekten wie kommerziellen Mischanlagen oder im Tunnelbau. Das modulare Anschraubdesign ermöglicht den Austausch einzelner Abschnitte in nur 15 Minuten – keine vollständige Demontage der Trommel erforderlich – und sorgt so für einen reibungslosen Betrieb. Diese Auskleidungen sind mit führenden Mischermarken (SANY, ZOOMLION) kompatibel und für jedes Modell anpassbar. Sie bieten das ultimative Upgrade für Zuverlässigkeit, Effizienz und langfristige Kosteneinsparungen.
| Eigenschaften und Vorteile |
Mehrpositionsschutz: Enthält eine rechte/linke Seitenverkleidungsplatte in verschiedenen Formen für eine vollständige Trommelabdeckung.
OEM-kompatible Passform: Die Optimierung der Cr20+V/Mo-Legierung verbessert die Verschleißfestigkeit und die metallurgische Leistung.
Optimiertes Design: kompatibel mit den meisten bekannten Marken wie SICOMA, BHS, SANY, ZOOMLION und XCMG.
Präzisionsfertigung: Hergestellt im Lost-Foam-Gussverfahren (Toleranz ±0,5 mm) und auf vertikalen kastenlosen Formlinien für gleichbleibende Qualität.
Verlängerte Lebensdauer: 30 % längere Lebensdauer im Vergleich zu Standardlinern, wodurch die Austauschhäufigkeit reduziert wird.
Kosteneffizienz: Minimiert Ausfallzeiten und Wartungskosten durch robusten Verschleißschutz.
Geprüfte Qualität: Die ISO 9001-zertifizierte Produktion gewährleistet Zuverlässigkeit und Rückverfolgbarkeit.
Nachhaltige Produktion: Geschlossene Materialkreislaufsysteme.
| Produktionslinienfunktionen |
1. Vertikale kastenlose Formlinie: Ermöglicht eine schnelle Produktion großer Chargen mit minimalen Maßabweichungen.
2. Lost Foam Casting: Bietet komplexe Geometrien und glatte Oberflächen für eine präzise Passform.
3. Mittelfrequenz-Induktionsofen: Sorgt für gleichmäßiges Schmelzen von hochchromhaltigen Legierungen (Cr-Gehalt 15–28 %).
| Produktparameter: |
| Modellnummer |
Zugfestigkeit
σb/Mpa |
Zugfestigkeit
0,2/Mpa |
Verlängerung(%) | Zu Ihrer Information | ||
| neue Modellnummer | gleiche alte Modellnummer | Mindestwert | Mindestwert | Mindestwert |
HBS
Brinellhärte (BHS) |
metallografische Hauptstruktur |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | Ferrit |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | Ferrit |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | Ferrit |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | Ferrit + Perlit |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | Perlit+Ferrit |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | Perlit |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | Perlit oder gehärtete Struktur |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | Bainit oder angelassener Martensit |
| Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2,4 bis 3,0 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3 bis 5,0 | - | ≤0,10 | ≤0,15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3,0 bis 3,6 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3 bis 5,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2,5 bis 3,6 | ≤2,0 | ≤2,0 | 7,0-11,0 | ≤1,0 | 4,5 bis 7,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr2 | 2,1 bis 3,6 | ≤12 | ≤2,0 | 1,5 bis 3,0 | ≤ 1.0 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤ 0,10 | ≤0,15 |
| KmTBCr8 | 2,1 bis 3,2 | 1,5 bis 2,2 | ≤2,0 | 7,0~11,0 | ≤1,5 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmlBCr12 | 2,0 bis 3,3 | ≤1,5 | ≤2,0 | 11,0 bis 14,0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr15Mo | 2,0 bis 3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 14,0 bis 18,0 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr20Mo | 2,0 bis 3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 18,0 bis 23,0 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr26 | 2,0 bis 3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 23,0 bis 30,0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤2,0 | ≤0,06 | ≤0,1 |
|
Modellnummer |
gleiche alte Modellnummer |
Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%) |
Restelement |
||||
| C ≤ | Si ≤ | Mn ≤ | S ≤ | P ≤ | |||
| ZG200-400 | 2G15 | 0,20 | 0,50 | 0,80 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG230-450 | ZG25 | 0,30 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG270-500 | ZG35 | 0,40 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG310-570 | 2G45 | 0,50 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG340-640 | ZG55 | 0,60 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| Verpackung & Lieferung |
| Häufig gestellte Fragen |
1.
F: Könnten Sie die Geschäftstätigkeit und Produktionsqualifikationen Ihres Unternehmens vorstellen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller, der auf die Produktion von Verschleißteilen spezialisiert ist und über mehr als zwei Jahrzehnte Branchenerfahrung verfügt.
2.
F: Wie können wir einen Besuch Ihrer Produktionsstätte vereinbaren?
A: Wir freuen uns jederzeit über Besuche in unserer Produktionsstätte. Unser Vertriebsteam erstellt für Sie einen individuellen Inspektionsplan.
3.
F: Welche Kernmaterialsysteme verwenden Sie?
A: Wir verwenden technische Werkstoffe wie hochchromhaltiges Gusseisen, duktiles Gusseisen, Stahlguss und legierten Stahl. Die Materialauswahl wird basierend auf spezifischen Betriebsbedingungen und Leistungsanforderungen wissenschaftlich optimiert.
4.
F: Welche Zahlungsmethoden unterstützen Sie?
A: Wir akzeptieren internationale Handelsabwicklungsmethoden einschließlich T/T
Und
Akkreditiv. Für langfristige strategische Partner können flexible Zahlungsbedingungen ausgehandelt werden.
5.
F: Bieten Sie maßgeschneiderte Branding-Services an?
A: Ja, wir bieten durchgängige Anpassungslösungen, die Industriedesign, Formenentwicklung und Produktkennzeichnung abdecken.
6.
F: Wie funktioniert Ihr Qualitätssicherungssystem?
A: Unsere Einrichtung verfügt über professionelle Inspektionsgeräte und ein dreistufiges Überprüfungsprotokoll:
Materialeingangsprüfung
;
Chargenspezifische Prozessqualitätsvalidierung
;
Vorversandzertifizierung
.
Tags :
Suchen Sie einen zuverlässigen Geschäftspartner für Ihr nächstes Projekt?
Geschäftsanfragen
+86 13955549149
