Diese Hochleistungs-Auskleidung wurde speziell für die robusten Doppelwellen-Zwangsbetonmischer der SICOMA MAO-Serie entwickelt und erfüllt die extremen Anforderungen von Produktionsumgebungen mit hohem Durchsatz und kontinuierlichem Betrieb.
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15-30days| Beschreibung: |
Diese Hochleistungs-Auskleidung wurde speziell für die robusten Doppelwellen-Zwangsmischer der SICOMA MAO-Serie entwickelt und erfüllt die extremen Anforderungen von Produktionsumgebungen mit hohem Durchsatz und kontinuierlicher Fertigung. Die MAO-Serie gilt als Standardmodell im SICOMA-Sortiment und ist für stationäre Anlagen mit Kapazitäten von 1,5 bis 6,0 Kubikmetern konzipiert. Sie kommt bei anspruchsvollen Projekten zum Einsatz, von Gewerbebauten bis hin zu großen Infrastrukturprojekten. Unsere Auskleidung ist als direkter, leistungsstarker Ersatz konzipiert und gewährleistet, dass Ihr MAO-Mischer – ob MAO 2250/1500, MAO 3000/2000 oder größere Modelle bis hin zu MAO 9000/6000 – seine maximale Betriebseffizienz und Langlebigkeit beibehält.
Überlegenheit beginnt mit der Materialwissenschaft. Jede Auskleidung wird in unserer ISO 9001-zertifizierten Gießerei im Präzisions-Ausgussverfahren und im vertikalen kastenlosen Formverfahren hergestellt. Diese fortschrittliche Methodik erzielt eine außergewöhnliche Materialdichte und -reinheit und schafft so ein strukturell einwandfreies Bauteil ohne potenzielle Schwachstellen. Die Legierung wird in Mittelfrequenz-Induktionsöfen sorgfältig veredelt, wodurch eine optimierte, hochchromhaltige Zusammensetzung entsteht. Dies gewährleistet ein optimales Verhältnis von hoher Oberflächenhärte (58–65 HRC) für hohe Abriebfestigkeit und überlegener Schlagzähigkeit (≥ 8,5 J/cm²), um der enormen Belastung durch Zuschlagstoffe bis zu einer Größe von 80 mm standzuhalten. Die resultierende metallografische Struktur, reich an harten Carbiden in einer zähen Matrix, verlängert nachweislich die Lebensdauer signifikant und schützt die Mischtrommel zuverlässig bei einer Betonproduktion von über 350.000 Kubikmetern.
Neben der herausragenden Materialqualität ist diese Auskleidung Teil eines umfassenden Schutzsystems. Ihre präzise Geometrie und die CNC-gefräste Passform gewährleisten eine nahtlose Integration in die Trommel des MAO-Mischers und erhalten so die werkseitig vorgegebene Mischwirkung und den Materialfluss. Diese Kompatibilität ist entscheidend für die fortschrittlichen Funktionen des Mischers, wie beispielsweise den mehrfach abgedichteten Wellenendschutz und die Überwachungssysteme, die Leckagen verhindern und einen zuverlässigen Betrieb gewährleisten. Mit unserer Auskleidung investieren Sie in mehr als nur ein Ersatzteil; Sie sichern sich eine zertifizierte, langlebige Lösung, die ungeplante Ausfallzeiten minimiert, die langfristigen Betriebskosten senkt und die Produktivität Ihrer gesamten Betonmischanlage sichert.
Hochentwickelte Chromlegierung Die hochchromhaltige Legierung mit Molybdän-/Vanadiumzusätzen gewährleistet eine Härte von 57-65 HRC und eine hervorragende Abriebfestigkeit.
Verlängerte Lebensdauer : Unabhängig geprüft und für die Verarbeitung von über 300.000 Kubikmetern Beton geeignet, bietet es eine 40 % längere Lebensdauer als Standardblätter.
Strukturelle Integrität und Schlagfestigkeit : Hergestellt durch ein fortschrittliches Gießverfahren für hohe Dichte, wodurch eine Schlagzähigkeit von ≥8,5 J/cm² erreicht wird, um den Kräften großer Zuschlagstoffe (bis zu 80 mm) standzuhalten.
Zertifizierte Fertigungsqualität : Hergestellt nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 mit digitaler Prozesskontrolle, wodurch in jeder Charge eine gleichbleibende Materialreinheit und präzise Abmessungen gewährleistet werden.
| Produktionslinienkapazitäten |
1. Vertikale kastenlose Formanlage: Ermöglicht die Produktion großer Serien in hoher Geschwindigkeit bei minimalen Maßabweichungen.
2. Schaumgussverfahren: Ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien und die Erzeugung glatter Oberflächen für eine präzise Passform.
3. Mittelfrequenz-Induktionsofen: Gewährleistet gleichmäßiges Schmelzen von hochchromhaltigen Legierungen (Cr-Gehalt 15-32%).
| Produktparameter: |
| Modellnummer |
Zugfestigkeit
σb/Mpa |
Zugfestigkeit
0,2/MPa |
Verlängerung(%) | Zur Info | ||
| neue Modellnummer | gleiche alte Modellnummer | Mindestwert | Mindestwert | Mindestwert |
HBS
Brinellhärte (BHS) |
Hauptmetallographische Struktur |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | Ferrit |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | Ferrit |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | Ferrit |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | Ferrit+Perlit |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | Perlit + Ferrit |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | Perlit |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | Perlit- oder gehärtete Struktur |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | Bainit oder gehärteter Martensit |
| Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2,4–3,0 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3–5,0 | - | ≤0,10 | ≤0,15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3,0 bis 3,6 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3–5,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2,5–3,6 | ≤2,0 | ≤2,0 | 7,0-11,0 | ≤1,0 | 4,5–7,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr2 | 2,1–3,6 | ≤12 | ≤2,0 | 1,5–3,0 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤0,10 | ≤0,15 |
| KmTBCr8 | 2.1–3.2 | 1,5–2,2 | ≤2,0 | 7,0 bis 11,0 | ≤1,5 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmlBCr12 | 2,0–3,3 | ≤1,5 | ≤2,0 | 11,0–14,0 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr15Mo | 2,0–3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 14,0–18,0 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCR20Mo | 2,0–3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 18,0–23,0 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr26 | 2,0–3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 23,0–30,0 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤2,0 | ≤0,06 | ≤0,1 |
|
Modellnummer |
gleiche alte Modellnummer |
Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%) |
Restelement |
||||
| C≤ | Si≤ | Mn≤ | S≤ | P≤ | |||
| ZG200-400 | 2G15 | 0,20 | 0,50 | 0,80 | 0,04 | 0,04 | Cr≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG230-450 | ZG25 | 0,30 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG270-500 | ZG35 | 0,40 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG310-570 | 2G45 | 0,50 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG340-640 | ZG55 | 0,60 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| Verpackung & Lieferung |
| Häufig gestellte Fragen |
1.
F: Könnten Sie in
stell dich vor
Welche Art von Geschäft und Produktionsqualifikationen hat Ihr Unternehmen?
A:
A: Wir sind ein professioneller Hersteller, der sich auf hochverschleißfeste Legierungskomponenten spezialisiert hat. Unsere hauseigenen Gießerei- und Bearbeitungsanlagen gewährleisten die volle Kontrolle über Qualität, Kosten und Lieferzeit.
2 Die Q: Wie kann ich eine Bestellung aufgeben?
A: Teilen Sie uns Ihre Anforderungen einfach per E-Mail oder über unser Online-System mit. Wir erstellen Ihnen umgehend eine Proforma-Rechnung mit detaillierten Preisen und Lieferbedingungen zur Bestätigung.
3.
F: Welche Kernmaterialsysteme verwenden Sie?
A: Wir verwenden technische Werkstoffe wie hochchromhaltiges Gusseisen, duktiles Gusseisen, Stahlguss und legierten Stahl. Die Werkstoffauswahl wird wissenschaftlich optimiert und basiert auf spezifischen Betriebsbedingungen und Leistungsanforderungen.
4.
F: Welche Zahlungsmethoden unterstützen Sie?
A: Wir akzeptieren internationale Zahlungsmethoden, einschließlich T/T.
Und
Akkreditiv. Für langfristige strategische Partner können flexible Zahlungsbedingungen vereinbart werden.
5.
F: Bieten Sie maßgeschneiderte Branding-Dienstleistungen an?
A: Ja, wir bieten Komplettlösungen zur individuellen Anpassung an, die Industriedesign, Formenbau und Produktkennzeichnung umfassen.
6.
F: Wie funktioniert Ihr Qualitätssicherungssystem?
A: Unsere Einrichtung verfügt über professionelle Prüfgeräte und ein dreistufiges Verifizierungsprotokoll:
Wareneingangsprüfung
;
Chargenspezifische Prozessqualitätsvalidierung
;
Vorversandzertifizierung
Die
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