Präzisionsgefertigte Auskleidungsplatte für Betonmischer der Conele-Serie

Sichern Sie maximale Lebensdauer und gleichbleibende Mischleistung für Ihre Betonmischer der Conele-Serie mit unserer präzisionsgefertigten Auskleidungsplatte. Diese Auskleidung wurde als direkter, leistungsstarker Ersatz für Originalteile entwickelt und ist so konstruiert, dass sie dem extremen Abrieb durch Zuschlagstoffe, Sand und Zement in anspruchsvollen Mischumgebungen standhält. Bei Zhongrun Intelligent Equipment, einem nationalen Hightech-Unternehmen und Spezialisten für verschleißfeste Legierungen, betrachten wir jede Komponente als entscheidenden Faktor für Ihre Produktionseffizienz. Unser Fertigungsprozess beginnt mit einem tiefen Verständnis der OEM-Spezifikationen, um eine perfekte Maßgenauigkeit zu gewährleisten. Mithilfe unserer modernen, vertikalen, kastenlosen Formanlage produzieren wir Auskleidungsgussteile mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Strukturdichte. Dies ist entscheidend für die Erhaltung der präzisen Innengeometrie der Mischtrommel und verhindert Materialablagerungen, die die Homogenität der Mischung beeinträchtigen können.

Die überlegene Haltbarkeit ist im Material selbst verankert. Wir verwenden energieeffiziente Mittelfrequenz-Induktionsöfen, um eine präzise kontrollierte, hochreine Legierungsschmelze zu erzielen. Diese präzise Materialzusammensetzung – reich an Chrom und anderen verschleißmindernden Elementen – bildet die Grundlage. Durch unser firmeneigenes, mehrstufiges Wärmebehandlungsverfahren, das über Jahrzehnte verfeinert wurde, entwickeln wir eine optimale metallografische Struktur. Diese Mikrostruktur ist so konzipiert, dass sie ein hervorragendes Gleichgewicht der Eigenschaften bietet: außergewöhnliche Oberflächenhärte (HRC 58–62) zur Abriebfestigkeit, hohe Zugfestigkeit zur Vermeidung von Rissen unter Belastung und ausgezeichnete Schlagzähigkeit zur Absorption der Aufprallkraft von herabfallenden Zuschlagstoffen. Diese Kombination gewährleistet, dass die Auskleidung nicht nur langsam verschleißt, sondern auch ihre Integrität gegenüber mechanischen Stößen beibehält, was zu einer deutlich verlängerten Lebensdauer im Vergleich zu Standardauskleidungen führt.

Hergestellt gemäß unseren integrierten, nach ISO 9001, 14001 und 45001 zertifizierten Managementsystemen, ist jede Auskleidung ein Produkt von nachvollziehbarer und gleichbleibender Qualität. Unser hauseigenes Labor prüft jede Charge anhand strenger metallurgischer Standards. Mit unserer Auskleidung investieren Sie in mehr als nur ein Ersatzteil; Sie investieren in reduzierte Ausfallzeiten, niedrigere Kosten pro Kubikmeter Beton und eine dauerhaft zuverlässige Leistung Ihrer Conele-Mischanlage.

• • Präzisionsgegossene spiralförmige Geometrie: Hergestellt im Feingussverfahren für präzise, komplexe Spiralformen, die eine effiziente und gleichmäßige seitliche Verteilung des Heißmischasphalts über die gesamte Einbaubreite gewährleisten.

  • Hervorragende Abrieb- und Hitzebeständigkeit: Hergestellt aus einer speziellen hochchromhaltigen Legierung und wärmebehandelt, um die strukturelle Integrität und Verschleißfestigkeit unter der kontinuierlichen abrasiven Einwirkung und den hohen Temperaturen von heißem Asphalt zu gewährleisten.
  • Entwickelt für Stärke und Langlebigkeit: Verfügt über eine optimierte Mikrostruktur, die eine hohe Zugfestigkeit zur Widerstandsfähigkeit gegen Verdrehung und Biegung sowie eine ausgezeichnete Schlagzähigkeit zur Bewältigung von Kollisionen mit Zuschlagstoffen bietet.

• • Verringerte Materialhaftung und Reibung: Die glatte, präzise Gussoberfläche minimiert Asphaltablagerungen an der Schaufel, gewährleistet einen gleichmäßigen Materialfluss und reduziert den Kraftaufwand für die Schneckenrotation.

  • Zertifizierte Qualität und Chargenrückverfolgbarkeit: Jede Klinge wird unter mehrfach ISO-zertifizierten Verfahren hergestellt, mit digitaler Rückverfolgbarkeit und Materialprüfberichten, die die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften bestätigen.

  • Direkter Ersatz für reduzierte Ausfallzeiten: Konzipiert als exaktes, OEM-kompatibles Ersatzteil für eine schnelle Installation, wodurch Ausfallzeiten der Geräte minimiert und Straßenbauprojekte im Zeitplan gehalten werden können.

1. Vertikale kastenlose Formanlage: Ermöglicht die Produktion großer Serien in hoher Geschwindigkeit bei minimalen Maßabweichungen.

1. F: Könnten Sie uns bitte die Geschäftstätigkeit und die Produktionsqualifikationen Ihres Unternehmens vorstellen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller, der sich auf die Produktion von Verschleißteilen spezialisiert hat und über mehr als zwei Jahrzehnte Branchenerfahrung verfügt.

2. F: Wie können wir einen Besuch in Ihrer Produktionsstätte vereinbaren?
A: Wir freuen uns über Ihren Besuch in unserem Produktionswerk. Unser Vertriebsteam stellt Ihnen gerne einen individuellen Besichtigungsplan zusammen.

3. F: Welche Kernmaterialsysteme verwenden Sie?
A: Wir verwenden technische Werkstoffe wie hochchromhaltiges Gusseisen, duktiles Gusseisen, Stahlguss und legierten Stahl. Die Werkstoffauswahl wird wissenschaftlich optimiert und basiert auf spezifischen Betriebsbedingungen und Leistungsanforderungen.

4. F: Welche Zahlungsmethoden unterstützen Sie?
A: Wir akzeptieren internationale Zahlungsmethoden, einschließlich T/T. Und Akkreditiv. Für langfristige strategische Partner können flexible Zahlungsbedingungen vereinbart werden.

5. F: Bieten Sie maßgeschneiderte Branding-Dienstleistungen an?
A: Ja, wir bieten Komplettlösungen zur individuellen Anpassung an, die Industriedesign, Formenbau und Produktkennzeichnung umfassen.

6. F: Wie funktioniert Ihr Qualitätssicherungssystem?
A: Unsere Einrichtung verfügt über professionelle Prüfgeräte und ein dreistufiges Verifizierungsprotokoll: Wareneingangsprüfung ; Chargenspezifische Prozessqualitätsvalidierung ; Vorversandzertifizierung Die