Unsere Premium-Mörtelmischerflügel mit hoher Verschleißfestigkeit wurden entwickelt, um optimale Leistung und Langlebigkeit bei anspruchsvollen Mörtelmischanwendungen zu gewährleisten.
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15-30days| Beschreibung: |
Unsere hochwertigen, verschleißfesten Mörtelmischerflügel sind für optimale Leistung und Langlebigkeit bei anspruchsvollen Mörtelmischanwendungen konzipiert. Als nationales Hightech-Unternehmen und spezialisiertes und hochentwickeltes KMU der Provinz Anhui vereinen wir fortschrittliche Fertigungstechnologien mit jahrzehntelanger metallurgischer Expertise, um Flügel herzustellen, die der abrasiven Wirkung von Sand, Zement und Zusatzstoffen standhalten. Dank unserer hochmodernen Schmelzgussanlage erzielen wir präzise Flügelgeometrien und glatte Oberflächen, die für einen effizienten Materialfluss, eine gleichbleibende Mörtelqualität und einen reduzierten Energieverbrauch im Betrieb entscheidend sind. Dieses Gießverfahren ermöglicht komplexe Designs, die die Mischwirkung optimieren und gleichzeitig Reibung und Materialablagerungen auf der Flügeloberfläche minimieren.
Die Materialintegrität ist entscheidend für die Langlebigkeit der Bauteile. Unsere Schaufelblätter werden aus einer eigens entwickelten, hochchromhaltigen Legierung gefertigt, die in computergesteuerten Mittelfrequenz-Induktionsöfen geschmolzen und raffiniert wird. Dies gewährleistet eine präzise chemische Zusammensetzung und entfernt Verunreinigungen, was nach der Wärmebehandlung zu einer überlegenen metallografischen Struktur führt. Wir setzen ein eigens entwickeltes, mehrstufiges Wärmebehandlungsverfahren ein, das in Zusammenarbeit mit Industrie und Universitäten entwickelt wurde, um ein optimales Verhältnis zwischen Kernzähigkeit und Oberflächenhärte zu erzielen. Dieses Verfahren verbessert wichtige mechanische Eigenschaften, darunter eine hohe Zugfestigkeit zur Vermeidung von Verformungen unter Last, eine ausgezeichnete Schlagzähigkeit zur Vermeidung von Rissen durch Kollisionen mit Zuschlagstoffen sowie eine überlegene Abriebfestigkeit für eine lange Lebensdauer. Jede Produktionscharge wird in unserem hauseigenen Labor mit optischen Emissionsspektrometern und metallografischen Analysegeräten strengstens geprüft, um die Einhaltung strenger internationaler Normen und unserer eigenen strengen Qualitätsrichtlinien zu gewährleisten.
Gefertigt nach unserem integrierten Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015 und unterstützt durch eine digitalisierte MES-Plattform für vollständige Rückverfolgbarkeit, stellen unsere Mörtelmischerflügel eine sinnvolle Investition zur Senkung Ihrer Betriebskosten dar. Durch die deutliche Verlängerung der Wartungsintervalle und die Gewährleistung einer gleichbleibenden Mischleistung tragen diese Flügel dazu bei, Ausfallzeiten zu minimieren, den Bedarf an Ersatzteilen zu reduzieren und die Produktivität Ihrer Mörtelmischanlage zu maximieren. Unser erfahrenes technisches Support-Team steht Ihnen mit Rat und Tat zur Seite, um Sie bei der Auswahl, Installation und Wartung zu unterstützen und Ihnen so die bestmögliche Rendite Ihrer Investition zu sichern.
Optimiertes geometrisches Design für überlegene Durchmischung: Präzisionsgegossen im Lost-Foam-Verfahren, um Schaufeln mit fortschrittlichen Konturen zu erzeugen, die eine homogene Durchmischung fördern, Materialentmischung verhindern und die Konsistenz der gesamten Charge verbessern.
Garantierte Qualität mit vollständiger Rückverfolgbarkeit: Die Produktion erfolgt nach einem ISO 9001-zertifizierten System mit digitaler Chargenverfolgung; jede Klinge wird durch eine Materialzertifizierung unterstützt, die Zusammensetzung, Härte (typischerweise HRC 58-62) und Mikrostruktur bestätigt.
Reduzierte Betriebskosten und Ausfallzeiten: Die verlängerte Lebensdauer bedeutet direkt weniger Ersatzteilkäufe, niedrigere langfristige Ersatzteilkosten und minimierte Produktionsunterbrechungen für Wartungsarbeiten, was Ihr Geschäftsergebnis verbessert.
| Produktionslinienkapazitäten |
1. Vertikale kastenlose Formanlage: Ermöglicht die Produktion großer Serien in hoher Geschwindigkeit bei minimalen Maßabweichungen.
2. Schaumgussverfahren: Ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien und die Erzeugung glatter Oberflächen für eine präzise Passform.
3. Mittelfrequenz-Induktionsofen: Gewährleistet gleichmäßiges Schmelzen von hochchromhaltigen Legierungen (Cr-Gehalt 15-28%).
| Produktparameter: |
| Modellnummer |
Zugfestigkeit
σb/Mpa |
Zugfestigkeit
0,2/MPa |
Verlängerung(%) | Zur Info | ||
| neue Modellnummer | gleiche alte Modellnummer | Mindestwert | Mindestwert | Mindestwert |
HBS
Brinellhärte (BHS) |
Hauptmetallographische Struktur |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | Ferrit |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | Ferrit |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | Ferrit |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | Ferrit+Perlit |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | Perlit + Ferrit |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | Perlit |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | Perlit- oder gehärtete Struktur |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | Bainit oder gehärteter Martensit |
| Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2,4–3,0 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3–5,0 | - | ≤0,10 | ≤0,15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3,0 bis 3,6 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3–5,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2,5–3,6 | ≤2,0 | ≤2,0 | 7,0-11,0 | ≤1,0 | 4,5–7,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr2 | 2,1–3,6 | ≤12 | ≤2,0 | 1,5–3,0 | ≤ 1.0 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤ 0,10 | ≤0,15 |
| KmTBCr8 | 2.1–3.2 | 1,5–2,2 | ≤2,0 | 7,0 bis 11,0 | ≤1,5 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmlBCr12 | 2,0–3,3 | ≤1,5 | ≤2,0 | 11,0–14,0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr15Mo | 2,0–3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 14,0–18,0 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCR20Mo | 2,0–3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 18,0–23,0 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr26 | 2,0–3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 23,0–30,0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤2,0 | ≤0,06 | ≤0,1 |
|
Modellnummer |
gleiche alte Modellnummer |
Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%) |
Restelement |
||||
| C ≤ | Si ≤ | Mn ≤ | S ≤ | P ≤ | |||
| ZG200-400 | 2G15 | 0,20 | 0,50 | 0,80 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG230-450 | ZG25 | 0,30 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG270-500 | ZG35 | 0,40 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG310-570 | 2G45 | 0,50 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG340-640 | ZG55 | 0,60 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| Verpackung & Lieferung |
| Häufig gestellte Fragen |
1.
F: Könnten Sie uns bitte die Geschäftstätigkeit und die Produktionsqualifikationen Ihres Unternehmens vorstellen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller, der sich auf die Produktion von Verschleißteilen spezialisiert hat und über mehr als zwei Jahrzehnte Branchenerfahrung verfügt.
2.
F: Wie können wir einen Besuch in Ihrer Produktionsstätte vereinbaren?
A: Wir freuen uns über Ihren Besuch in unserem Produktionswerk. Unser Vertriebsteam stellt Ihnen gerne einen individuellen Besichtigungsplan zusammen.
3.
F: Welche Kernmaterialsysteme verwenden Sie?
A: Wir verwenden technische Werkstoffe wie hochchromhaltiges Gusseisen, duktiles Gusseisen, Stahlguss und legierten Stahl. Die Werkstoffauswahl wird wissenschaftlich optimiert und basiert auf spezifischen Betriebsbedingungen und Leistungsanforderungen.
4.
F: Welche Zahlungsmethoden unterstützen Sie?
A: Wir akzeptieren internationale Zahlungsmethoden, einschließlich T/T.
Und
Akkreditiv. Für langfristige strategische Partner können flexible Zahlungsbedingungen vereinbart werden.
5.
F: Bieten Sie maßgeschneiderte Branding-Dienstleistungen an?
A: Ja, wir bieten Komplettlösungen zur individuellen Anpassung an, die Industriedesign, Formenbau und Produktkennzeichnung umfassen.
6.
F: Wie funktioniert Ihr Qualitätssicherungssystem?
A: Unsere Einrichtung verfügt über professionelle Prüfgeräte und ein dreistufiges Verifizierungsprotokoll:
Wareneingangsprüfung
;
Chargenspezifische Prozessqualitätsvalidierung
;
Vorversandzertifizierung
Die
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