Als führendes nationales Hightech-Unternehmen und Spezialist für verschleißfeste Legierungen bietet Zhongrun Intelligent Equipment umfassende OEM-Ersatzteillösungen für Betonmischanlagen, die auf Zuverlässigkeit und Langlebigkeit ausgelegt sind.
Order (MOQ):
1000kgWarenbestand:
1000Zahlung:
T/T, L/C, Paypal, Western UnionMarktpreis:
$3Preis:
$1.98/1000kgPreisklasse:
1000 - 5000/$1.96Preisklasse:
5000 - 10000/$1.93Produktursprung:
AnhuiFarbe:
CustomizedVersandhafen:
ShanghaiVorlaufzeit:
15-30days| Beschreibung: |
Als führendes nationales Hightech-Unternehmen und Spezialist für verschleißfeste Legierungen bietet Zhongrun Intelligent Equipment umfassende OEM-Ersatzteillösungen für Betonmischanlagen, die auf Zuverlässigkeit und Langlebigkeit ausgelegt sind. Unsere präzisionsgefertigten Komponenten sind als direkter Ersatz für Originalteile konzipiert und gewährleisten nahtlose Kompatibilität sowie optimale Leistung Ihrer Betonmischanlagen. Dank über vier Jahrzehnten metallurgischer Expertise und unserer Beteiligung an der Entwicklung nationaler Industriestandards verstehen wir die hohen Anforderungen an Mischerkomponenten in stark beanspruchten Umgebungen. Unser integriertes Fertigungssystem – mit modernsten Anlagen für das Feingussverfahren, vertikaler kastenloser Formgebung und Mittelfrequenz-Induktionsöfen – garantiert höchste Maßgenauigkeit und Materialreinheit bei jeder einzelnen Komponente.
Das Herzstück unserer Ersatzteile ist hochentwickelte Metallurgie. Wir setzen computergesteuerte Schmelzprozesse ein, um präzise Materialzusammensetzungen zu erzielen, und nutzen anschließend firmeneigene Wärmebehandlungsverfahren, um optimierte Mikrostrukturen zu entwickeln, die Oberflächenhärte und Kernzähigkeit in Einklang bringen. Dieser technische Ansatz führt zu Bauteilen mit überragender Zugfestigkeit, exzellenter Schlagfestigkeit und bemerkenswerten Verschleißeigenschaften. Jede Charge wird in unserem zertifizierten Labor mit optischen Emissionsspektrometern, metallografischen Mikroskopen und mechanischen Prüfgeräten strengen Tests unterzogen, um die Einhaltung strenger Qualitätsstandards zu gewährleisten. Unser digitales Fertigungsmanagementsystem bietet vollständige Rückverfolgbarkeit der Produktion vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt und sichert so eine gleichbleibende Qualität bei jeder Bestellung.
Neben höchster Fertigungsqualität bieten wir Ihnen umfassenden technischen Support und schnelle Reaktionszeiten durch unser globales Servicenetzwerk. Ob Sie Standard-Ersatzteile oder kundenspezifische Lösungen für spezielle Betriebsbedingungen benötigen – unser Ingenieurteam berät Sie kompetent und sorgt für eine zügige Produktion. Mit unseren OEM-Ersatzteilen für Betonmischer erwerben Sie nicht nur Komponenten, sondern investieren in eine längere Lebensdauer Ihrer Anlagen, geringere Wartungskosten und minimierte Produktionsausfallzeiten für Ihre Betonmischanlagen.
| Merkmale und Vorteile |
Präzisionsgegossene spiralförmige Geometrie: Hergestellt im Feingussverfahren für präzise, komplexe Spiralformen, die eine effiziente und gleichmäßige seitliche Verteilung des Heißmischasphalts über die gesamte Einbaubreite gewährleisten.
Verringerte Materialhaftung und Reibung: Die glatte, präzise Gussoberfläche minimiert Asphaltablagerungen an der Schaufel, gewährleistet einen gleichmäßigen Materialfluss und reduziert den Kraftaufwand für die Schneckenrotation.
Zertifizierte Qualität und Chargenrückverfolgbarkeit: Jede Klinge wird unter mehrfach ISO-zertifizierten Verfahren hergestellt, mit digitaler Rückverfolgbarkeit und Materialprüfberichten, die die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften bestätigen.
1. Vertikale kastenlose Formanlage: Ermöglicht die Produktion großer Serien in hoher Geschwindigkeit bei minimalen Maßabweichungen.
2. Schaumgussverfahren: Ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien und die Erzeugung glatter Oberflächen für eine präzise Passform.
3. Mittelfrequenz-Induktionsofen: Gewährleistet gleichmäßiges Schmelzen von hochchromhaltigen Legierungen (Cr-Gehalt 15-28%).
| Produktparameter: |
| Modellnummer |
Zugfestigkeit
σb/Mpa |
Zugfestigkeit
0,2/MPa |
Verlängerung(%) | Zur Info | ||
| neue Modellnummer | gleiche alte Modellnummer | Mindestwert | Mindestwert | Mindestwert |
HBS
Brinellhärte (BHS) |
Hauptmetallographische Struktur |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | Ferrit |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | Ferrit |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | Ferrit |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | Ferrit+Perlit |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | Perlit + Ferrit |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | Perlit |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | Perlit- oder gehärtete Struktur |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | Bainit oder gehärteter Martensit |
| Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2,4–3,0 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3–5,0 | - | ≤0,10 | ≤0,15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3,0 bis 3,6 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3–5,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2,5–3,6 | ≤2,0 | ≤2,0 | 7,0-11,0 | ≤1,0 | 4,5–7,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr2 | 2,1–3,6 | ≤12 | ≤2,0 | 1,5–3,0 | ≤ 1.0 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤ 0,10 | ≤0,15 |
| KmTBCr8 | 2.1–3.2 | 1,5–2,2 | ≤2,0 | 7,0 bis 11,0 | ≤1,5 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmlBCr12 | 2,0–3,3 | ≤1,5 | ≤2,0 | 11,0–14,0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr15Mo | 2,0–3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 14,0–18,0 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCR20Mo | 2,0–3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 18,0–23,0 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr26 | 2,0–3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 23,0–30,0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤2,0 | ≤0,06 | ≤0,1 |
|
Modellnummer |
gleiche alte Modellnummer |
Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%) |
Restelement |
||||
| C ≤ | Si ≤ | Mn ≤ | S ≤ | P ≤ | |||
| ZG200-400 | 2G15 | 0,20 | 0,50 | 0,80 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG230-450 | ZG25 | 0,30 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG270-500 | ZG35 | 0,40 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG310-570 | 2G45 | 0,50 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG340-640 | ZG55 | 0,60 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| Verpackung & Lieferung |
| Häufig gestellte Fragen |
1.
F: Könnten Sie uns bitte die Geschäftstätigkeit und die Produktionsqualifikationen Ihres Unternehmens vorstellen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller, der sich auf die Produktion von Verschleißteilen spezialisiert hat und über mehr als zwei Jahrzehnte Branchenerfahrung verfügt.
2.
F: Wie können wir einen Besuch in Ihrer Produktionsstätte vereinbaren?
A: Wir freuen uns über Ihren Besuch in unserem Produktionswerk. Unser Vertriebsteam stellt Ihnen gerne einen individuellen Besichtigungsplan zusammen.
3.
F: Welche Kernmaterialsysteme verwenden Sie?
A: Wir verwenden technische Werkstoffe wie hochchromhaltiges Gusseisen, duktiles Gusseisen, Stahlguss und legierten Stahl. Die Werkstoffauswahl wird wissenschaftlich optimiert und basiert auf spezifischen Betriebsbedingungen und Leistungsanforderungen.
4.
F: Welche Zahlungsmethoden unterstützen Sie?
A: Wir akzeptieren internationale Zahlungsmethoden, einschließlich T/T.
Und
Akkreditiv. Für langfristige strategische Partner können flexible Zahlungsbedingungen vereinbart werden.
5.
F: Bieten Sie maßgeschneiderte Branding-Dienstleistungen an?
A: Ja, wir bieten Komplettlösungen zur individuellen Anpassung an, die Industriedesign, Formenbau und Produktkennzeichnung umfassen.
6.
F: Wie funktioniert Ihr Qualitätssicherungssystem?
A: Unsere Einrichtung verfügt über professionelle Prüfgeräte und ein dreistufiges Verifizierungsprotokoll:
Wareneingangsprüfung
;
Chargenspezifische Prozessqualitätsvalidierung
;
Vorversandzertifizierung
Die
Tags :
Suchen Sie einen zuverlässigen Geschäftspartner für Ihr nächstes Projekt?
Geschäftsanfragen
+86 13955549149
