Unsere für ELKON-Betonmischanlagen entwickelten, chromverstärkten Mischer-Rührarme bieten unübertroffene Haltbarkeit in abrasiven Umgebungen. Diese Arme werden in unserem ISO 9001-zertifizierten Werk in Ma'anshan, China, hergestellt und bestehen aus proprietärem, chromreichem Gusseisen (16–28 % Cr-Gehalt), das in energieeffizienten Mittelfrequenz-Induktionsöfen veredelt wird.
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ELKONOrder (MOQ):
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15-30daysBeschreibung: |
Unsere für ELKON-Betonmischanlagen entwickelten, chromverstärkten Mischer-Rührarme bieten unübertroffene Haltbarkeit in abrasiven Umgebungen. Diese in unserem ISO 9001-zertifizierten Werk in Ma'anshan, China, hergestellten Arme bestehen aus proprietärem, chromreichem Gusseisen (16–28 % Cr-Gehalt), das in energieeffizienten Mittelfrequenz-Induktionsöfen veredelt wird. Durch vertikales kastenloses Formen und Lost-Foam-Gießverfahren erreichen wir eine Materialreinheit von 99,2 % und nahezu endkonturnahe Präzision, wodurch Porosität vermieden und eine gleichmäßige Härte (55–62 HRC) gewährleistet wird. Jeder Arm wird einer Spektralanalyse und metallografischen Tests unterzogen, um die strukturelle Integrität zu gewährleisten und die Austauschhäufigkeit im Vergleich zu Industriestandards um 40 % zu reduzieren. Unterstützt durch digitale Produktionsverfolgung und Echtzeit-Qualitätskontrolle über unsere Industrieplattform bieten wir technischen 48-Stunden-Support und kundenspezifische Geometrielösungen. Diese Arme, denen weltweit führende Maschinenbauunternehmen vertrauen, verlängern die Lebensdauer der Anlagen und minimieren Ausfallzeiten.
Materialqualität : Hochchromhaltiges Gusseisen (Güte KmTBCr26) mit 28 % Cr-Gehalt für extreme Abriebfestigkeit
Vorteile der Wärmebehandlung : Ein firmeneigenes Abschreckverfahren verhindert Verformungen und verbessert die Gleichmäßigkeit der Härte.
Qualitätssicherung : ISO 9001-zertifizierte Produktion mit spektrometrischer Zusammensetzungskontrolle.
Langlebigkeitsschub : 50 % längere Lebensdauer als Standardarme, validiert in Zement-/Bergbauanwendungen.
CO2-neutrale Produktion – Regenerative thermische Oxidationsmittel fangen 95 % der Gießereiemissionen auf.
Produktionslinienfunktionen |
1. Vertikale kastenlose Formlinie: Ermöglicht eine schnelle Großserienproduktion mit minimalen Maßabweichungen.
Produktparameter: |
Modellnummer |
Zugfestigkeit
σb/Mpa |
Zugfestigkeit
0,2/Mpa |
Verlängerung(%) | Zu Ihrer Information | ||
neue Modellnummer | gleiche alte Modellnummer | Mindestwert | Mindestwert | Mindestwert |
HBS
Brinellhärte (BHS) |
metallografische Hauptstruktur |
QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | Ferrit |
QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | Ferrit |
QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | Ferrit |
QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | Ferrit + Perlit |
QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | Perlit+Ferrit |
QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | Perlit |
QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | Perlit oder gehärtete Struktur |
QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | Bainit oder angelassener Martensit |
Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%) | |||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
KmTBN14Cr2-DT | 2,4 bis 3,0 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3 bis 5,0 | - | ≤0,10 | ≤0,15 |
KmTBN14Cr2-GT | 3,0 bis 3,6 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3 bis 5,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
KmTBCr9Ni5 | 2,5~3,6 | ≤2,0 | ≤2,0 | 7,0-11,0 | ≤1,0 | 4,5~7,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
KmTBCr2 | 2,1 bis 3,6 | ≤12 | ≤2,0 | 1,5~3,0 | ≤ 1.0 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤ 0,10 | ≤0,15 |
KmTBCr8 | 2,1 bis 3,2 | 1,5~2,2 | ≤2,0 | 7,0~11,0 | ≤1,5 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
KmlBCr12 | 2,0 bis 3,3 | ≤1,5 | ≤2,0 | 11,0 bis 14,0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
KmTBCr15Mo | 2,0 bis 3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 14,0 bis 18,0 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
KmTBCr20Mo | 2,0 bis 3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 18,0 bis 23,0 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
KmTBCr26 | 2,0 bis 3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 23,0 bis 30,0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤2,0 | ≤0,06 | ≤0,1 |
Modellnummer |
gleiche alte Modellnummer |
Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%) |
Restelement |
||||
C ≤ | Si ≤ | Mn ≤ | S ≤ | P ≤ | |||
ZG200-400 | 2G15 | 0,20 | 0,50 | 0,80 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
ZG230-450 | ZG25 | 0,30 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
ZG270-500 | ZG35 | 0,40 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
ZG310-570 | 2G45 | 0,50 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
ZG340-640 | ZG55 | 0,60 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
Verpackung & Lieferung |
Häufig gestellte Fragen |
1.
F: Könnten Sie die Geschäftstätigkeit und Produktionsqualifikationen Ihres Unternehmens vorstellen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller, der auf die Produktion von Verschleißteilen spezialisiert ist und über mehr als zwei Jahrzehnte Branchenerfahrung verfügt.
2.
F: Wie können wir einen Besuch Ihrer Produktionsstätte vereinbaren?
A: Wir freuen uns jederzeit über Besuche in unserer Produktionsstätte. Unser Vertriebsteam erstellt für Sie einen individuellen Inspektionsplan.
3.
F: Welche Kernmaterialsysteme verwenden Sie?
A: Wir verwenden technische Materialien wie hochchromhaltiges Gusseisen, duktiles Gusseisen, Stahlguss und legierten Stahl. Die Materialauswahl wird basierend auf spezifischen Betriebsbedingungen und Leistungsanforderungen wissenschaftlich optimiert.
4.
F: Welche Zahlungsmethoden unterstützen Sie?
A: Wir akzeptieren internationale Handelsabwicklungsmethoden, einschließlich T/T
Und
Akkreditiv. Für langfristige strategische Partner können flexible Zahlungsbedingungen ausgehandelt werden.
5.
F: Bieten Sie maßgeschneiderte Branding-Services an?
A: Ja, wir bieten durchgängige Anpassungslösungen für Industriedesign, Formenentwicklung und Produktkennzeichnung.
6.
F: Wie funktioniert Ihr Qualitätssicherungssystem?
A: Unsere Einrichtung verfügt über professionelle Inspektionsgeräte und ein dreistufiges Überprüfungsprotokoll:
Materialeingangsprüfung
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Chargenspezifische Prozessqualitätsvalidierung
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Vorversandzertifizierung
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