Unsere extrem verschleißfesten DEX-Mischerauskleidungen für die DMS-Serie bieten unübertroffene Haltbarkeit und Leistung in den anspruchsvollsten Betonmischumgebungen. Hergestellt mit unseren hochmodernen Produktionslinien für Lost Foam Casting (EPC) und vertikales kastenloses Formen, erreichen diese Auskleidungen außergewöhnliche Materialreinheit und strukturelle Integrität.
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DEXOrder (MOQ):
1000kgWarenbestand:
1000Zahlung:
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$2Preis:
$1.7/1000kgPreisklasse:
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5000 - 10000/$1.65Produktursprung:
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15-30days| Beschreibung: |
Unsere ultraverschleißfesten DEX-Mischerauskleidungen für die DMS-Serie sind auf unübertroffene Haltbarkeit und Leistung in den anspruchsvollsten Betonmischumgebungen ausgelegt. Hergestellt mit unseren hochmodernen Produktionslinien für Lost Foam Casting (EPC) und vertikales kastenloses Formen, erreichen diese Auskleidungen außergewöhnliche Materialreinheit und strukturelle Integrität. Das ISO 9001-zertifizierte Verfahren stellt sicher, dass jede Auskleidung strenge Qualitätsstandards erfüllt. Durch die Veredelung im Mittelfrequenz-Induktionsofen entsteht eine perfekt homogene, chromreiche Legierung (31–34 % Cr-Gehalt), die eine konstante Oberflächenhärte von 65–69 HRC liefert. Diese maßgeschneiderten Liner sind speziell für die perfekte Kompatibilität mit den Mischern der DEX DMS-Serie konzipiert und verfügen über präzise Befestigungspunkte, die eine nahtlose Installation ohne Modifikationsbedarf gewährleisten. Durch digitales Energiemanagement und fortschrittliche kinematische Simulation haben wir das Linerprofil optimiert, um den Stromverbrauch um bis zu 22 % zu senken und gleichzeitig die Mischeffizienz zu steigern. Die proprietäre Legierungsformel, angereichert mit Wolfram- und Titanzusätzen, erzeugt ein dichtes Netzwerk aus Mikrokarbiden, das eine 3,8-mal höhere Abriebfestigkeit als Standard-Liner bietet, die Lebensdauer deutlich verlängert und wartungsbedingte Ausfallzeiten reduziert. Gestützt auf unsere 40-jährige Branchenerfahrung bieten wir umfassenden technischen Support, einschließlich Vorlagen für die digitale Verschleißüberwachung und Beratung zur Lebenszyklusoptimierung. Unabhängige Tests bestätigen, dass diese Auskleidungen selbst mit hochabrasiven Zuschlagstoffen über 45.000 Mischzyklen standhalten. Damit sind sie die ideale Wahl für kommerzielle Betonmischanlagen, die ihre Betriebseffizienz maximieren und die Kosten pro Kubikmeter produziertem Beton minimieren möchten.
Ultradichte Metallurgie: Vertikales kastenloses Formen erreicht 0,2 % Porosität für 3,1-fache Rissbeständigkeit
Verfolgung des CO2-Fußabdrucks: ISO 14001-konforme Produktion mit Energierückgewinnungssystemen.
Perfekte DMS-Modellintegration: Jeder Liner wird nach den Original-Trommelspezifikationen gefertigt und garantiert eine nahtlose Passform für DEX DMS-Mischer mit einer Bolzenlochausrichtung innerhalb von ±0,2 mm, was einen problemlosen Drop-in-Austausch ohne Ausfallzeiten für Modifikationen ermöglicht.
Universelle Kompatibilität : Präzisionsgefertigt für Mixermarken wie BHS, AMMANN, NFLG, DEX, SICOMA, TEKA und CONELE.
Intelligente Produktion: Vertikale kastenlose Formlinie garantiert Chargenkonsistenz.
| Produktionslinienfunktionen |
1. Vertikale kastenlose Formlinie: Ermöglicht eine schnelle Großserienproduktion mit minimalen Maßabweichungen.
2. Lost Foam Casting: Bietet komplexe Geometrien und glatte Oberflächen für eine präzise Passform.
3. Mittelfrequenz-Induktionsofen: Gewährleistet ein gleichmäßiges Schmelzen von Legierungen mit hohem Chromgehalt (Cr-Gehalt 15–28 %).
| Produktparameter: |
| Modellnummer |
Zugfestigkeit
σb/Mpa |
Zugfestigkeit
0,2/Mpa |
Verlängerung(%) | Zu Ihrer Information | ||
| neue Modellnummer | gleiche alte Modellnummer | Mindestwert | Mindestwert | Mindestwert |
HBS
Brinellhärte (BHS) |
metallografische Hauptstruktur |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | Ferrit |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | Ferrit |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | Ferrit |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | Ferrit + Perlit |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | Perlit+Ferrit |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | Perlit |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | Perlit oder gehärtete Struktur |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | Bainit oder angelassener Martensit |
| Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2,4 bis 3,0 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3 bis 5,0 | - | ≤0,10 | ≤0,15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3,0 bis 3,6 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3 bis 5,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2,5~3,6 | ≤2,0 | ≤2,0 | 7,0-11,0 | ≤1,0 | 4,5~7,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr2 | 2,1 bis 3,6 | ≤12 | ≤2,0 | 1,5~3,0 | ≤ 1.0 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤ 0,10 | ≤0,15 |
| KmTBCr8 | 2,1 bis 3,2 | 1,5~2,2 | ≤2,0 | 7,0~11,0 |
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