Extrem verschleißfeste DEX-Mischerauskleidungen für die DMS-Serie – kundenspezifisch entwickelte Legierung

Unsere extrem verschleißfesten DEX-Mischerauskleidungen für die DMS-Serie wurden für höchste Ansprüche an Langlebigkeit und Leistung in anspruchsvollen Betonmischumgebungen entwickelt. Hergestellt mit modernsten EPC- (Lost-Foam-Casting) und vertikalen kastenlosen Formanlagen, zeichnen sich diese Auskleidungen durch außergewöhnliche Materialreinheit und strukturelle Integrität aus. Der ISO 9001-zertifizierte Prozess garantiert, dass jede Auskleidung strengste Qualitätsstandards erfüllt. Die Raffination im Mittelfrequenz-Induktionsofen erzeugt eine perfekt homogene Hochchromlegierung (31–34 % Cr-Gehalt), die eine gleichbleibende Oberflächenhärte von 65–69 HRC gewährleistet. Diese speziell entwickelten Auskleidungen sind optimal auf die Mischer der DEX DMS-Serie abgestimmt und verfügen über präzise Befestigungspunkte, die eine problemlose Installation ohne Modifikationen gewährleisten. Dank digitalem Energiemanagement und fortschrittlicher kinematischer Simulation haben wir das Auskleidungsprofil optimiert, um den Energieverbrauch um bis zu 22 % zu senken und gleichzeitig die Mischleistung zu steigern. Die firmeneigene Legierungszusammensetzung, angereichert mit Wolfram- und Titanzusätzen, bildet ein dichtes Netzwerk aus Mikrokarbiden, das eine 3,8-fach höhere Abriebfestigkeit als Standardauskleidungen bietet und so die Lebensdauer deutlich verlängert und Wartungsstillstandszeiten reduziert. Gestützt auf unsere 40-jährige Branchenerfahrung bieten wir umfassenden technischen Support, inklusive digitaler Verschleißüberwachungsvorlagen und Beratung zur Lebenszyklusoptimierung. Tests durch Dritte bestätigen, dass diese Auskleidungen selbst mit stark abrasiven Zuschlagstoffen über 45.000 Mischzyklen standhalten. Damit sind sie die ideale Wahl für Betonmischanlagen, die ihre Betriebseffizienz maximieren und die Kosten pro Kubikmeter Beton minimieren möchten.

• • Ultradichte Metallurgie: Vertikales kastenloses Formverfahren erreicht eine Porosität von 0,2 % bei 3,1-facher Rissbeständigkeit

  • Garantie der metallurgischen Reinheit: Ein Chromgehalt von 30-33 % in Verbindung mit Molybdän- und Vanadiumzusätzen sorgt für außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und eine Oberflächenhärte von 68 HRC, was die Lebensdauer des Bauteils verlängert.
  • Perfekte DMS-Mixer-Kompatibilität - CNC-gefräst nach exakten Spezifikationen der DEX DMS-Serie mit einer Toleranz von ±0,2 mm für eine nahtlose Installation und optimale Passform.

  • CO2-Fußabdruck-Erfassung: Produktion nach ISO 14001 mit Energierückgewinnungssystemen.

• • Perfekte DMS-Modellintegration: Jeder Liner wird nach den Original-Trommelspezifikationen gefertigt und garantiert so eine nahtlose Passform für DEX DMS-Mischer mit einer Bolzenloch-Ausrichtung innerhalb von ±0,2 mm. Dies ermöglicht einen problemlosen Austausch ohne Ausfallzeiten für Modifikationen.

  • Verlängerte Lebensdauer - Unabhängig verifiziert, dass es über 42.000 Mischzyklen ermöglicht und damit eine 52 % längere Lebensdauer als herkömmliche Komponenten bietet.

  • Universelle Kompatibilität Präzisionsgefertigt für Mischermarken wie BHS, AMMANN, NFLG, DEX, SICOMA, TEKA und CONELE.

  • Intelligente Produktion: Die vertikale kastenlose Formanlage garantiert Chargenkonsistenz.

1. Vertikale kastenlose Formanlage: Ermöglicht die Produktion großer Serien in hoher Geschwindigkeit bei minimalen Maßabweichungen.

1. F: Könnten Sie uns bitte die Geschäftstätigkeit und die Produktionsqualifikationen Ihres Unternehmens vorstellen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller, der sich auf die Produktion von Verschleißteilen spezialisiert hat und über mehr als zwei Jahrzehnte Branchenerfahrung verfügt.

2. F: Wie können wir einen Besuch in Ihrer Produktionsstätte vereinbaren?
A: Wir freuen uns über Ihren Besuch in unserem Produktionswerk. Unser Vertriebsteam stellt Ihnen gerne einen individuellen Besichtigungsplan zusammen.

3. F: Welche Kernmaterialsysteme verwenden Sie?
A: Wir verwenden technische Werkstoffe wie hochchromhaltiges Gusseisen, duktiles Gusseisen, Stahlguss und legierten Stahl. Die Werkstoffauswahl wird wissenschaftlich optimiert und basiert auf spezifischen Betriebsbedingungen und Leistungsanforderungen.

4. F: Welche Zahlungsmethoden unterstützen Sie?
A: Wir akzeptieren internationale Zahlungsmethoden, einschließlich T/T. Und Akkreditiv. Für langfristige strategische Partner können flexible Zahlungsbedingungen vereinbart werden.

5. F: Bieten Sie maßgeschneiderte Branding-Dienstleistungen an?
A: Ja, wir bieten Komplettlösungen zur individuellen Anpassung an, die Industriedesign, Formenbau und Produktkennzeichnung umfassen.

6. F: Wie funktioniert Ihr Qualitätssicherungssystem?
A: Unsere Einrichtung verfügt über professionelle Prüfgeräte und ein dreistufiges Verifizierungsprotokoll: Wareneingangsprüfung ; Chargenspezifische Prozessqualitätsvalidierung ; Vorversandzertifizierung Die