Die konvergierende Trichterauskleidung besteht aus einer präzisionsgegossenen Komponente aus einer Chromlegierung, die so konstruiert ist, dass sie Abrieb und Stößen in rauen Umgebungen standhält. Es eignet sich ideal für Transportbetonwerke, Betonfertigteilwerke und große Bauprojekte und bietet eine kostengünstige, langfristige Lösung für die wiederkehrenden Probleme der Trichterverschlechterung, ermöglicht unterbrechungsfreie Produktionszyklen und maximiert den ROI für Betonhersteller.
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1000kgWarenbestand:
1000Zahlung:
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$1.8Preis:
$1.7/1000kgPreisklasse:
5000 - 10000/$1.6Preisklasse:
1000 - 5000/$1.65Produktursprung:
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ShanghaiVorlaufzeit:
15-30days| Beschreibung: |
Die ultraglatte Oberfläche der Trichterauskleidungsplatte für Betonmischanlagen minimiert Reibung und verhindert Materialanhaftungen. Dies gewährleistet einen gleichmäßigen Zufluss von Zuschlagstoffen in die Mischer und verhindert gleichzeitig Verstopfungen, die Produktionsverzögerungen verursachen. Die robuste und dennoch leichte Konstruktion widersteht heftigen Stößen durch grobe Zuschlagstoffe und ist korrosionsbeständig gegenüber Feuchtigkeit und alkalischen Umgebungen. So bleibt die strukturelle Integrität auch in Betonmischanlagen mit hoher Luftfeuchtigkeit oder im Außenbereich erhalten. Diese Auskleidungsplatte wurde in der realen Betonproduktion streng getestet und bewährt sich sowohl in stationären als auch in mobilen Mischanlagen. Sie reduziert die Wartungskosten um bis zu 40 % und schützt vor vorzeitigem Trichterverschleiß, der zu kostspieligen Überholungsarbeiten führt.
| Eigenschaften und Vorteile |
Optimiertes Design: Eine präzisionsgefertigte, verschleißfeste Lösung, die den unerbittlichen Herausforderungen durch Abrieb und Stöße bei der Handhabung von Schüttgütern gewachsen ist.
Wärmebehandlung: Diese langlebige Auskleidungsplatte wird aus hochwertigen Chromlegierungen hergestellt und durch spezielle Wärmebehandlungsverfahren gehärtet. Sie bietet eine unübertroffene Beständigkeit gegen Verschleiß, Korrosion und hohe Aufprallkräfte.
Kosteneffizienz: Sein modularer Aufbau ermöglicht eine schnelle Installation und einen Teilaustausch, wodurch Arbeitskosten und Betriebsunterbrechungen weiter gesenkt werden.
Zertifizierte Innovation: Gestützt durch 3 Erfindungspatente und 15 Gebrauchsmusterzertifizierungen für technische Zwecke.
Materialreinheit: Durch den Einsatz energieeffizienter Mittelfrequenz-Induktionsöfen erreicht unser Schmelzprozess eine gleichmäßige Legierung und beseitigt gleichzeitig Schlackenverunreinigungen. Dadurch wird die metallurgische Integrität für eine verbesserte Verschleißfestigkeit sichergestellt.
Intelligentes Ökosystem: Integriertes digitales Management, das Auftragsverfolgung, Echtzeit-Qualitätsüberwachung, ERP-gesteuerte Logistik und datenoptimierte Entscheidungsfindung umfasst.
| Produktionslinienfunktionen |
1. Vertikale kastenlose Formlinie: Ermöglicht eine schnelle Produktion großer Chargen mit minimalen Maßabweichungen.
2. Lost Foam Casting: Bietet komplexe Geometrien und glatte Oberflächen für eine präzise Passform.
3. Mittelfrequenz-Induktionsofen: Sorgt für gleichmäßiges Schmelzen von hochchromhaltigen Legierungen (Cr-Gehalt 15–28 %).
| Produktparameter: |
| Modellnummer |
Zugfestigkeit
σb/Mpa |
Zugfestigkeit
0,2/Mpa |
Verlängerung(%) | Zu Ihrer Information | ||
| neue Modellnummer | gleiche alte Modellnummer | Mindestwert | Mindestwert | Mindestwert |
HBS
Brinellhärte (BHS) |
metallografische Hauptstruktur |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | Ferrit |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | Ferrit |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | Ferrit |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | Ferrit + Perlit |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | Perlit+Ferrit |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | Perlit |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | Perlit oder gehärtete Struktur |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | Bainit oder angelassener Martensit |
| Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2,4 bis 3,0 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3 bis 5,0 | - | ≤0,10 | ≤0,15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3,0 bis 3,6 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3 bis 5,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2,5 bis 3,6 | ≤2,0 | ≤2,0 | 7,0-11,0 | ≤1,0 | 4,5 bis 7,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr2 | 2,1 bis 3,6 | ≤12 | ≤2,0 | 1,5 bis 3,0 | ≤ 1.0 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤ 0,10 | ≤0,15 |
| KmTBCr8 | 2,1 bis 3,2 | 1,5 bis 2,2 | ≤2,0 | 7,0~11,0 | ≤1,5 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmlBCr12 | 2,0 bis 3,3 | ≤1,5 | ≤2,0 | 11,0 bis 14,0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr15Mo | 2,0 bis 3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 14,0 bis 18,0 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr20Mo | 2,0 bis 3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 18,0 bis 23,0 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr26 | 2,0 bis 3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 23,0 bis 30,0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤2,0 | ≤0,06 | ≤0,1 |
|
Modellnummer |
gleiche alte Modellnummer |
Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%) |
Restelement |
||||
| C ≤ | Si ≤ | Mn ≤ | S ≤ | P ≤ | |||
| ZG200-400 | 2G15 | 0,20 | 0,50 | 0,80 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG230-450 | ZG25 | 0,30 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG270-500 | ZG35 | 0,40 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG310-570 | 2G45 | 0,50 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG340-640 | ZG55 | 0,60 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| Verpackung & Lieferung |
| Häufig gestellte Fragen |
1.
F: Könnten Sie die Geschäftstätigkeit und Produktionsqualifikationen Ihres Unternehmens vorstellen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller, der auf die Produktion von Verschleißteilen spezialisiert ist und über mehr als zwei Jahrzehnte Branchenerfahrung verfügt.
2.
F: Wie können wir einen Besuch Ihrer Produktionsstätte vereinbaren?
A: Wir freuen uns jederzeit über Besuche in unserer Produktionsstätte. Unser Vertriebsteam erstellt für Sie einen individuellen Inspektionsplan.
3.
F: Welche Kernmaterialsysteme verwenden Sie?
A: Wir verwenden technische Werkstoffe wie hochchromhaltiges Gusseisen, duktiles Gusseisen, Stahlguss und legierten Stahl. Die Materialauswahl wird basierend auf spezifischen Betriebsbedingungen und Leistungsanforderungen wissenschaftlich optimiert.
4.
F: Welche Zahlungsmethoden unterstützen Sie?
A: Wir akzeptieren internationale Handelsabwicklungsmethoden einschließlich T/T
Und
Akkreditiv. Für langfristige strategische Partner können flexible Zahlungsbedingungen ausgehandelt werden.
5.
F: Bieten Sie maßgeschneiderte Branding-Services an?
A: Ja, wir bieten durchgängige Anpassungslösungen, die Industriedesign, Formenentwicklung und Produktkennzeichnung abdecken.
6.
F: Wie funktioniert Ihr Qualitätssicherungssystem?
A: Unsere Einrichtung verfügt über professionelle Inspektionsgeräte und ein dreistufiges Überprüfungsprotokoll:
Materialeingangsprüfung
;
Chargenspezifische Prozessqualitätsvalidierung
;
Vorversandzertifizierung
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