Hochleistungsfähige, verschleißfeste Schneckenschnecke für Asphaltfertiger

Mit unserer hochleistungsfähigen, verschleißfesten Schneckenförderschnecke für Asphaltfertiger erzielen Sie eine optimale Asphaltverteilung und präzises Asphaltieren. Diese wichtige Komponente ist speziell für die anspruchsvollen und abrasiven Bedingungen beim Verteilen von Heißmischasphalt (HMA) entwickelt, wo ein gleichmäßiger Materialfluss die Ebenheit und Qualität des Belags maßgeblich beeinflusst. Als nationales Hightech-Unternehmen nutzt Zhongrun Intelligent Equipment seinen Status, um fortschrittliche metallurgische Lösungen für die Herausforderungen im Straßenbau zu entwickeln. Unser Fertigungsprozess beginnt mit Präzisionsguss in unserer spezialisierten Feingussanlage. Dadurch können wir Förderschnecken mit komplexen Spiralgeometrien und scharfen Vorderkanten herstellen, die für einen effizienten seitlichen Materialtransport unerlässlich sind. Dieses Verfahren gewährleistet Maßgenauigkeit und eine hervorragende Oberflächengüte, die Asphaltanhaftungen und -reibung minimiert und so eine gleichmäßige Materialzufuhr zur Einbaubohle ermöglicht.

Die außergewöhnliche Langlebigkeit der Klinge beruht auf einer sorgfältig kontrollierten Materialzusammensetzung. Wir verwenden Mittelfrequenz-Induktionsöfen zum Schmelzen einer firmeneigenen, hochchromhaltigen Legierung. Dies gewährleistet höchste Materialreinheit und präzise Elementverhältnisse für optimale Leistung. Nach dem Gießen verfeinert unser firmeneigenes, mehrstufiges Wärmebehandlungsverfahren, das auf jahrzehntelanger Erfahrung und gemeinsamer Forschung und Entwicklung von Industrie und Universitäten basiert, die metallografische Struktur. Diese Behandlung schafft ein ideales Gleichgewicht zwischen einer gehärteten, verschleißfesten Oberfläche und einem zähen, stoßdämpfenden Kern. Das Ergebnis ist eine Klinge mit hoher Zugfestigkeit zur Aufnahme von Torsionskräften, ausgezeichneter Schlagzähigkeit zur Vermeidung von Rissen durch Kontakt mit Gesteinskörnungen und bemerkenswerter Beständigkeit gegen abrasiven Verschleiß durch kontinuierlichen Kontakt mit heißen Asphaltkörnungen.

Gefertigt nach unseren integrierten, nach ISO 9001, 14001 und 45001 zertifizierten Managementsystemen und unterstützt durch ein digitales Fertigungsmanagementsystem (MES) für vollständige Rückverfolgbarkeit, garantiert jede unserer Schneckenschaufeln höchste Zuverlässigkeit. Durch die signifikante Verlängerung der Lebensdauer und die gleichbleibende Leistung tragen unsere Schaufeln dazu bei, ungeplante Ausfallzeiten auf der Baustelle zu reduzieren, die langfristigen Kosten für Ersatzteile zu senken und den kontinuierlichen, qualitativ hochwertigen Betrieb Ihrer Asphaltfertiger sicherzustellen.

• • Präzisionsgegossene spiralförmige Geometrie: Hergestellt im Feingussverfahren für präzise, komplexe Spiralformen, die eine effiziente und gleichmäßige seitliche Verteilung des Heißmischasphalts über die gesamte Einbaubreite gewährleisten.

  • Hervorragende Abrieb- und Hitzebeständigkeit: Hergestellt aus einer speziellen hochchromhaltigen Legierung und wärmebehandelt, um die strukturelle Integrität und Verschleißfestigkeit unter der kontinuierlichen abrasiven Einwirkung und den hohen Temperaturen von heißem Asphalt zu gewährleisten.
  • Entwickelt für Stärke und Langlebigkeit: Verfügt über eine optimierte Mikrostruktur, die eine hohe Zugfestigkeit zur Widerstandsfähigkeit gegen Verdrehung und Biegung sowie eine ausgezeichnete Schlagzähigkeit zur Bewältigung von Kollisionen mit Zuschlagstoffen bietet.

• • Verringerte Materialhaftung und Reibung: Die glatte, präzise Gussoberfläche minimiert Asphaltablagerungen an der Schaufel, gewährleistet einen gleichmäßigen Materialfluss und reduziert den Kraftaufwand für die Schneckenrotation.

  • Zertifizierte Qualität und Chargenrückverfolgbarkeit: Jede Klinge wird unter mehrfach ISO-zertifizierten Verfahren hergestellt, mit digitaler Rückverfolgbarkeit und Materialprüfberichten, die die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften bestätigen.

  • Direkter Ersatz für reduzierte Ausfallzeiten: Konzipiert als exaktes, OEM-kompatibles Ersatzteil für eine schnelle Installation, wodurch Ausfallzeiten der Geräte minimiert und Straßenbauprojekte im Zeitplan gehalten werden können.

1. Vertikale kastenlose Formanlage: Ermöglicht die Produktion großer Serien in hoher Geschwindigkeit bei minimalen Maßabweichungen.

1. F: Könnten Sie uns bitte die Geschäftstätigkeit und die Produktionsqualifikationen Ihres Unternehmens vorstellen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller, der sich auf die Produktion von Verschleißteilen spezialisiert hat und über mehr als zwei Jahrzehnte Branchenerfahrung verfügt.

2. F: Wie können wir einen Besuch in Ihrer Produktionsstätte vereinbaren?
A: Wir freuen uns über Ihren Besuch in unserem Produktionswerk. Unser Vertriebsteam stellt Ihnen gerne einen individuellen Besichtigungsplan zusammen.

3. F: Welche Kernmaterialsysteme verwenden Sie?
A: Wir verwenden technische Werkstoffe wie hochchromhaltiges Gusseisen, duktiles Gusseisen, Stahlguss und legierten Stahl. Die Werkstoffauswahl wird wissenschaftlich optimiert und basiert auf spezifischen Betriebsbedingungen und Leistungsanforderungen.

4. F: Welche Zahlungsmethoden unterstützen Sie?
A: Wir akzeptieren internationale Zahlungsmethoden, einschließlich T/T. Und Akkreditiv. Für langfristige strategische Partner können flexible Zahlungsbedingungen vereinbart werden.

5. F: Bieten Sie maßgeschneiderte Branding-Dienstleistungen an?
A: Ja, wir bieten Komplettlösungen zur individuellen Anpassung an, die Industriedesign, Formenbau und Produktkennzeichnung umfassen.

6. F: Wie funktioniert Ihr Qualitätssicherungssystem?
A: Unsere Einrichtung verfügt über professionelle Prüfgeräte und ein dreistufiges Verifizierungsprotokoll: Wareneingangsprüfung ; Chargenspezifische Prozessqualitätsvalidierung ; Vorversandzertifizierung Die