SDMIX KT10 Mischflügel – Hochleistungs-Verschleißteile aus Legierung

Unsere für höchste Leistung in Betonmischern der SDMIX KT10-Serie entwickelten Rührflügel aus hochchromhaltiger Legierung stellen den Inbegriff von Verschleißfestigkeit für anspruchsvolle Mischanwendungen dar. Gefertigt in unseren nach ISO 9001:2015 zertifizierten Produktionsstätten, durchläuft jeder Rührflügel präzises Feinguss- (EPC) und vertikales kastenloses Formverfahren. Dadurch erreichen wir eine außergewöhnliche Materialdichte von 99,7 %, die Mikroporosität verhindert und die strukturelle Integrität auch unter extremen Abriebbedingungen gewährleistet. Unsere firmeneigene Legierungsrezeptur, veredelt in Mittelfrequenz-Induktionsöfen, weist einen Chromgehalt von 28–32 % sowie gezielte Zusätze von Molybdän und Vanadium auf. Dadurch entsteht ein dichtes Karbidnetzwerk mit einer Härte von 58–65 HRC. Diese fortschrittliche metallurgische Zusammensetzung bietet eine 4,3-fach höhere Verschleißfestigkeit als herkömmliche Rührflügel und reduziert somit die Austauschhäufigkeit und die Wartungskosten erheblich. Unabhängige Tests bestätigen, dass diese Rührflügel über 250.000 Kubikmeter Betonmischung standhalten und im Vergleich zu Standardkomponenten eine 50 % längere Lebensdauer bei gleichbleibender Mischleistung bieten. Jedes Rotorblatt wird präzisionsgefertigt mit einer Toleranz von ±0,2 mm, was eine problemlose Montage ohne Modifikationen gewährleistet. Unser digitales Energiemanagementsystem überwacht den gesamten Produktionsprozess, von der Legierungszusammensetzung bis zur abschließenden Wärmebehandlung, und sichert so eine gleichbleibende Qualität aller Komponenten. Mit 20 Jahren Branchenerfahrung bieten wir umfassenden technischen Support, inklusive digitaler Verschleißanalyse und Tools zur Lebenszyklusoptimierung. Diese Schaufeln entsprechen internationalen Standards wie ASTM A532 Klasse III Typ A und GB/T 8263-2010 und gewährleisten so weltweite Qualitätsanerkennung und zuverlässige Leistung selbst in anspruchsvollsten Betonproduktionsumgebungen.

• • Hochleistungs-Legierungszusammensetzung - 24-28% Chrom mit Molybdän-/Titan-Zusätzen gewährleisten eine Härte von 68 HRC und eine hervorragende Abriebfestigkeit.

  • Sicherstellung der strukturellen Integrität - Das Lost-Foam-Gussverfahren erreicht eine Dichte von 99,7 % ohne Defekte in kritischen Winkelbereichen.
  • Perfekte KT10-Kompatibilität - Präzisionsgefertigt nach exakten SDMIX-Spezifikationen mit einer Toleranz von ±0,2 mm für eine mühelose Installation.

  • Überlegene mechanische Eigenschaften - Zugfestigkeit 450 N/mm² mit Schlagzähigkeit ≥ 8 J/cm² für zuverlässige Leistung unter hohen Belastungen.

• • Optimierte Geometrie - Das optimierte Profil reduziert den Stromverbrauch um 20 % und verbessert gleichzeitig die Mischleistung.

  • Außergewöhnliche Lebensdauer - Nachweislich über eine Mischleistung von mehr als 250.000 Kubikmetern Beton bei einer 50 % längeren Lebensdauer als herkömmliche Rührflügel.

  • Universelle Kompatibilität Präzisionsgefertigt für Mischermarken wie BHS, AMMANN, NFLG, DEX, SICOMA, TEKA und CONELE.

  • Intelligente Produktion: Die vertikale kastenlose Formanlage garantiert Chargenkonsistenz.

1. Vertikale kastenlose Formanlage: Ermöglicht die Produktion großer Serien in hoher Geschwindigkeit bei minimalen Maßabweichungen.

1. F: Könnten Sie in stell dich vor Welche Art von Geschäft und Produktionsqualifikationen hat Ihr Unternehmen?
A: A: Wir sind ein professioneller Hersteller, der sich auf hochverschleißfeste Legierungskomponenten spezialisiert hat. Unsere hauseigenen Gießerei- und Bearbeitungsanlagen gewährleisten die volle Kontrolle über Qualität, Kosten und Lieferzeit.

2 Die Q: Wie kann ich eine Bestellung aufgeben?

A: Teilen Sie uns Ihre Anforderungen einfach per E-Mail oder über unser Online-System mit. Wir erstellen Ihnen umgehend eine Proforma-Rechnung mit detaillierten Preisen und Lieferbedingungen zur Bestätigung.

3. F: Welche Kernmaterialsysteme verwenden Sie?
A: Wir verwenden technische Werkstoffe wie hochchromhaltiges Gusseisen, duktiles Gusseisen, Stahlguss und legierten Stahl. Die Werkstoffauswahl wird wissenschaftlich optimiert und basiert auf spezifischen Betriebsbedingungen und Leistungsanforderungen.

4. F: Welche Zahlungsmethoden unterstützen Sie?
A: Wir akzeptieren internationale Zahlungsmethoden, einschließlich T/T. Und Akkreditiv. Für langfristige strategische Partner können flexible Zahlungsbedingungen vereinbart werden.

5. F: Bieten Sie maßgeschneiderte Branding-Dienstleistungen an?
A: Ja, wir bieten Komplettlösungen zur individuellen Anpassung an, die Industriedesign, Formenbau und Produktkennzeichnung umfassen.

6. F: Wie funktioniert Ihr Qualitätssicherungssystem?
A: Unsere Einrichtung verfügt über professionelle Prüfgeräte und ein dreistufiges Verifizierungsprotokoll: Wareneingangsprüfung ; Chargenspezifische Prozessqualitätsvalidierung ; Vorversandzertifizierung Die