Verlängern Sie die Lebensdauer Ihres Betonmischers mit unserem Hochleistungs-JS2000-Verschleißliner-Set , konstruiert, um starkem Sand- und Kiesabrieb standzuhalten. Dieses komplette Schutzpaket umfasst präzisionsgegossene Laufbuchsen für das rechte/linke/mittlere Ende sowie Diamant-/Trapezbogenlaufbuchsen, alle aus hochchromhaltigem Gusseisen (HRC58-62) für maximale Schlagfestigkeit. Mit einer optimierten Dicke von 20 mm und ISO-zertifizierter Fertigung bieten diese Laufbuchsen OEM-Haltbarkeit und verhindern gleichzeitig vorzeitigen Trommelverschleiß.
Marke:
SANYOrder (MOQ):
1000kgWarenbestand:
1000Zahlung:
T/T, L/C, Paypal, Western UnionMarktpreis:
$1.8Preis:
$1.7/1000kgPreisklasse:
1000 - 5000/$1.65Preisklasse:
5000 - 10000/$1.6Produktursprung:
AnhuiFarbe:
CustomizedVersandhafen:
ShanghaiVorlaufzeit:
15-30days| Beschreibung: |
Unser Produkt wurde entwickelt, um starkem Abrieb durch Sand und Kies beim Betonmischen entgegenzuwirken. Laufbuchsen aus hochchromhaltigem Gusseisen bewältigen die kritische Herausforderung, Härte und strukturelle Stabilität in dünnwandigen Konstruktionen in Einklang zu bringen.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Auskleidungen, die sich bei einer Wärmebehandlung mit einem hohen Flächen-Dicken-Verhältnis verformen, nutzen unsere 20 mm dicken Platten eine proprietäre Legierungsformel (Cr 23–26 %, Mo 1,5–2,2 %) und kontrollierte Abschreckprozesse, um eine Härte von HRC58–62 zu erreichen, ohne die Ebenheit zu beeinträchtigen (±0,8 mm Toleranz).
Das verstärkte Trapezrippendesign der Diamant-/Trapezbogen-Liner verbessert die Lastverteilung und verhindert Verformungen selbst bei längeren, stoßintensiven Mischzyklen. Die im vakuumversiegelten Lost-Foam-Gussverfahren hergestellten Liner gewährleisten eine hohe Maßgenauigkeit und vermeiden Spannungskonzentrationen, die bei Sandguss-Alternativen üblich sind.
| Eigenschaften und Vorteile |
Mehrpositionsschutz: Enthält Auskleidungen für das rechte/linke/mittlere Ende, Auskleidungen mit Diamantbogen und Auskleidungen mit Trapezbogen für eine vollständige Trommelabdeckung.
Hochchromhaltiges Gusseisen: Die Härte HRC58-62 gewährleistet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Sand-, Kies- und Betonabrieb.
Optimiertes Design: Eine Dicke von 20 mm sorgt für ein Gleichgewicht zwischen Stoßdämpfung und struktureller Integrität.
Präzisionsfertigung: Hergestellt im Lost-Foam-Gussverfahren (Toleranz ±0,5 mm) und auf vertikalen kastenlosen Formlinien für gleichbleibende Qualität.
Materialreinheit: Für eine gleichmäßige Legierungszusammensetzung wird in Mittelfrequenz-Induktionsöfen geschmolzen.
Verlängerte Lebensdauer: 30 % längere Lebensdauer im Vergleich zu Standardlinern, wodurch die Austauschhäufigkeit reduziert wird.
OEM-kompatible Passform: Passend zu den Abmessungen der JS2000-Mischertrommel für eine nahtlose Installation konstruiert.
Kosteneffizienz: Minimiert Ausfallzeiten und Wartungskosten durch robusten Verschleißschutz.
Geprüfte Qualität: Die ISO 9001-zertifizierte Produktion gewährleistet Zuverlässigkeit und Rückverfolgbarkeit.
| Produktionslinienfunktionen |
1. Vertikale kastenlose Formlinie: Ermöglicht eine schnelle Produktion großer Chargen mit minimalen Maßabweichungen.
2. Lost Foam Casting: Bietet komplexe Geometrien und glatte Oberflächen für eine präzise Passform.
3. Mittelfrequenz-Induktionsofen: Sorgt für gleichmäßiges Schmelzen von hochchromhaltigen Legierungen (Cr-Gehalt 15–28 %).
| Produktparameter: |
| Modellnummer |
Zugfestigkeit
σb/Mpa |
Zugfestigkeit
0,2/Mpa |
Verlängerung(%) | Zu Ihrer Information | ||
| neue Modellnummer | gleiche alte Modellnummer | Mindestwert | Mindestwert | Mindestwert |
HBS
Brinellhärte (BHS) |
metallografische Hauptstruktur |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | Ferrit |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | Ferrit |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | Ferrit |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | Ferrit + Perlit |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | Perlit+Ferrit |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | Perlit |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | Perlit oder gehärtete Struktur |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | Bainit oder angelassener Martensit |
| Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2,4 bis 3,0 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3 bis 5,0 | - | ≤0,10 | ≤0,15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3,0 bis 3,6 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3 bis 5,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2,5 bis 3,6 | ≤2,0 | ≤2,0 | 7,0-11,0 | ≤1,0 | 4,5 bis 7,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr2 | 2,1 bis 3,6 | ≤12 | ≤2,0 | 1,5 bis 3,0 | ≤ 1.0 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤ 0,10 | ≤0,15 |
| KmTBCr8 | 2,1 bis 3,2 | 1,5 bis 2,2 | ≤2,0 | 7,0~11,0 | ≤1,5 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmlBCr12 | 2,0 bis 3,3 | ≤1,5 | ≤2,0 | 11,0 bis 14,0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr15Mo | 2,0 bis 3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 14,0 bis 18,0 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr20Mo | 2,0 bis 3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 18,0 bis 23,0 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr26 | 2,0 bis 3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 23,0 bis 30,0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤2,0 | ≤0,06 | ≤0,1 |
|
Modellnummer |
gleiche alte Modellnummer |
Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%) |
Restelement |
||||
| C ≤ | Si ≤ | Mn ≤ | S ≤ | P ≤ | |||
| ZG200-400 | 2G15 | 0,20 | 0,50 | 0,80 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG230-450 | ZG25 | 0,30 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG270-500 | ZG35 | 0,40 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG310-570 | 2G45 | 0,50 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG340-640 | ZG55 | 0,60 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| Verpackung & Lieferung |
| Häufig gestellte Fragen |
1.
F: Könnten Sie die Geschäftstätigkeit und Produktionsqualifikationen Ihres Unternehmens vorstellen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller, der auf die Produktion von Verschleißteilen spezialisiert ist und über mehr als zwei Jahrzehnte Branchenerfahrung verfügt.
2.
F: Wie können wir einen Besuch Ihrer Produktionsstätte vereinbaren?
A: Wir freuen uns jederzeit über Besuche in unserer Produktionsstätte. Unser Vertriebsteam erstellt für Sie einen individuellen Inspektionsplan.
3.
F: Welche Kernmaterialsysteme verwenden Sie?
A: Wir verwenden technische Werkstoffe wie hochchromhaltiges Gusseisen, duktiles Gusseisen, Stahlguss und legierten Stahl. Die Materialauswahl wird basierend auf spezifischen Betriebsbedingungen und Leistungsanforderungen wissenschaftlich optimiert.
4.
F: Welche Zahlungsmethoden unterstützen Sie?
A: Wir akzeptieren internationale Handelsabwicklungsmethoden einschließlich T/T
Und
Akkreditiv. Für langfristige strategische Partner können flexible Zahlungsbedingungen ausgehandelt werden.
5.
F: Bieten Sie maßgeschneiderte Branding-Services an?
A: Ja, wir bieten durchgängige Anpassungslösungen, die Industriedesign, Formenentwicklung und Produktkennzeichnung abdecken.
6.
F: Wie funktioniert Ihr Qualitätssicherungssystem?
A: Unsere Einrichtung verfügt über professionelle Inspektionsgeräte und ein dreistufiges Überprüfungsprotokoll:
Materialeingangsprüfung
;
Chargenspezifische Prozessqualitätsvalidierung
;
Vorversandzertifizierung
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