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Die für ELKON-Mischanlagen entwickelten Präzisionsguss-Mischerblätter bieten kompromisslose Abriebfestigkeit in hochbeanspruchten Betonmischumgebungen. Diese Blätter werden in unserer ISO 9001-zertifizierten Gießerei hergestellt und bestehen aus hochwertigem, chromreichem Gusseisen, das in Mittelfrequenz-Induktionsöfen veredelt wird. Sie erreichen eine Materialreinheit von 99,3 % mit Titan-Mikrolegierungen für eine verbesserte Karbidverteilung.
Die für ELKON-Betonmischanlagen entwickelten Verschleißteile E21015 und E21016 setzen neue Maßstäbe in der Langlebigkeit von Betonmischanlagen mit hohem Abrieb. Diese Komponenten werden in unserem ISO 9001-zertifizierten Werk in Ma'anshan, China, hergestellt und nutzen proprietäres, hochchromhaltiges Gusseisen, das in energieeffizienten Mittelfrequenz-Induktionsöfen veredelt wird und eine Materialreinheit von 99,3 % erreicht.
Optimieren Sie die Leistung Ihres ELKON-Mischers mit unseren präzisionsgefertigten Paddelarmen aus legiertem Stahl, die für hochbelastete Betonmischvorgänge entwickelt wurden. Diese Arme werden in automatisierten Produktionslinien für Lost Foam aus hochwertigem legiertem Stahl geschmiedet und verfügen über ultradichte metallurgische Strukturen mit 99 % Reinheit.
Unsere für ELKON-Betonmischanlagen entwickelten, chromverstärkten Mischer-Rührarme bieten unübertroffene Haltbarkeit in abrasiven Umgebungen. Diese Arme werden in unserem ISO 9001-zertifizierten Werk in Ma'anshan, China, hergestellt und bestehen aus proprietärem, chromreichem Gusseisen (16–28 % Cr-Gehalt), das in energieeffizienten Mittelfrequenz-Induktionsöfen veredelt wird.
Für die Verarbeitung von Granit oder recycelten Zuschlagstoffen halten unsere robusten Bodenauskleidungen Aufprallkräften von über 50 J stand – das Dreifache des Industriestandards. Unsere proprietäre Cr-Mo-Ni-Legierung mit nanoskaliger Karbiddispersion erreicht eine Oberflächenhärte von 62 HRC und eine Charpy-Schlagzähigkeit von 25 J/cm².
DEX Standard-Seitenauskleidungen wurden für die routinemäßige Betonproduktion entwickelt und bieten zuverlässigen Schutz vor Sand- und Kiesabrieb. Diese Auskleidungen werden in unserer automatisierten Lost-Foam-Produktionslinie aus der Legierung KmTBCr20 gegossen und erreichen eine gleichmäßige Materialdichte von 95 %. Dadurch werden versteckte Hohlräume, die vorzeitige Rissbildung verursachen, vermieden.
Die CONELE Mischerbodenauskleidung ist auf extreme Abriebfestigkeit ausgelegt und revolutioniert die Haltbarkeit beim Betonmischen. Hergestellt aus hochwertigem KmTBCr26-Chromgusseisen mit Zhongrun Intelligents proprietärem Präzisionsfertigungssystem bietet diese Auskleidung eine zwei- bis dreimal längere Lebensdauer als Industriestandards.
Die hochchromhaltigen Bodenauskleidungen von CONELE sind so konstruiert, dass sie extremer Abnutzung in der kritischen Aufprallzone von Betonmischern standhalten. Sie nutzen die ISO 9001-zertifizierte Lost-Foam-Gießtechnologie und die Mittelfrequenz-Induktionsofen-Raffination (1.650 °C), um eine Materialreinheit von 99,3 % zu erreichen.
Als kritische Verschleißzone in Betonmischern hält die Bodenauskleidung unerbittlichen Stößen und Gleitverschleiß stand. Arbeiten Sie mit unseren Verschleißlösungsingenieuren zusammen, um die Effizienz der Mischertrommel zu steigern und Strategien zur Reduzierung von Quarzstaub zu entwickeln.