Wear-Resistant Liner for LBQ1500
Wear-Resistant Liner for LBQ1500
Wear-Resistant Liner for LBQ1500
Wear-Resistant Liner for LBQ1500

Hochwertige, verschleißfeste Auskleidung für die Asphaltmischkammer LBQ1500

Maximieren Sie die Betriebszeit und Mischleistung Ihrer LBQ1500 Asphaltmischanlage mit unserer professionell entwickelten Hochleistungs-Premium-Verschleißauskleidung aus Aluminiumlegierung.

  • Order (MOQ):

    1000kg
  • Warenbestand:

    1000
  • Zahlung:

    T/T, L/C, Paypal, Western Union
  • Marktpreis:

    $3
  • Preis:

    $1.98/1000kg
  • Preisklasse:

    1000 - 5000/$1.96
  • Preisklasse:

    5000 - 10000/$1.93
  • Produktursprung:

    Anhui
  • Farbe:

    Customized
  • Versandhafen:

    Shanghai
  • Vorlaufzeit:

    15-30days
Beschreibung:

Unsere Premium-Verschleißschutzauskleidung für LBQ1500-Asphaltmischkammern wurde speziell für die hohen Anforderungen der Asphaltproduktion entwickelt und repräsentiert den Höhepunkt der Verschleißteiltechnologie. Hergestellt von Zhongrun Intelligent Equipment, einem nationalen Hightech-Unternehmen und spezialisierten KMU der Provinz Anhui, ist diese Auskleidung das Ergebnis ausgefeilter Ingenieurskunst und präziser Fertigung. Wir verwenden unser firmeneigenes Feingussverfahren und unser vertikales kastenloses Formgebungssystem, um komplexe Geometrien und außergewöhnliche Dimensionsstabilität zu erzielen. So ist gewährleistet, dass sich jede Auskleidung perfekt an Ihre LBQ1500-Mischkammer anpasst und optimale Funktion gewährleistet. Diese Präzision verhindert ineffiziente Spalten und Materialansammlungen und fördert einen reibungslosen Betrieb sowie eine gleichbleibende Mischqualität.

Unser Streben nach Exzellenz erstreckt sich bis in unsere metallurgischen Prozesse. Mithilfe computergesteuerter Mittelfrequenz-Induktionsöfen erreichen wir eine präzise Kontrolle der Materialzusammensetzung und erzeugen so eine hochwertige Chromlegierung. Dabei geht es nicht nur um Härte, sondern um ein ausgewogenes Materialprofil. Durch fortschrittliche, über Jahrzehnte entwickelte Wärmebehandlungsverfahren optimieren wir die metallografische Struktur und erzielen so eine außergewöhnliche Synergie aus hoher Zugfestigkeit, beeindruckender Schlagzähigkeit und hervorragender Verschleißfestigkeit. Dieser ganzheitliche Ansatz gewährleistet, dass die Auskleidung nicht nur Abrieb, sondern auch Rissbildung und Verformung durch zyklische Stoßbelastungen widersteht – ein häufiger Ausfallpunkt in anspruchsvollen Mischumgebungen. Jede Charge der Auskleidung wird in unserem hauseigenen Labor, ausgestattet mit optischen Emissionsspektrometern und metallografischen Mikroskopen, geprüft. So garantieren wir die Einhaltung strenger chemischer und physikalischer Standards vor dem Versand.

Gestützt auf unsere nach ISO 9001, 14001 und 45001 zertifizierten Managementsysteme und unterstützt durch eine digitale Smart-Manufacturing-Plattform für vollständige Rückverfolgbarkeit liefern wir mehr als nur eine Komponente – wir liefern Zuverlässigkeit. Durch die signifikante Verlängerung der Wartungsintervalle und den Schutz Ihrer kritischen Mischkammer vor vorzeitigem Verschleiß ist unsere Auskleidung eine strategische Investition zur Maximierung der Produktivität und Betriebszeit Ihrer Anlage.

ELKON High-Chromium Agitator Blades
    • Fortschrittliches Gießen für optimale Geometrie: Hergestellt im präzisen Feinguss- und vertikalen kastenlosen Formverfahren, garantiert diese Auskleidung genaue Konturen und komplexe Formen für einen perfekten, lückenlosen Sitz in der Kammer LBQ1500 und verbessert so die Mischleistung.

    • Metallurgisch optimiert für ausgewogene Leistung: Über die reine Härte hinaus entwickeln wir durch kontrollierte Legierung und Wärmebehandlung ein Mikrogefüge, das hohe Verschleißfestigkeit optimal mit entscheidender Schlagzähigkeit und Zugfestigkeit kombiniert, um ein katastrophales Versagen zu verhindern.
    • Strenge interne Qualitätsprüfung: Jede Auskleidung wird durch eine Materialzertifizierung unseres Labors unterstützt, wobei mittels Spektrometrie und metallographischer Analyse die Zusammensetzung, Härte (HRC) und strukturelle Integrität gemäß unseren strengen Spezifikationen bestätigt werden.

CONELE Concrete Mixer Blades
    • Integrierte intelligente Fertigung für Konsistenz: Die Produktion erfolgt im Rahmen eines digital gesteuerten Arbeitsablaufs, wodurch Prozesskontrolle, Rückverfolgbarkeit und gleichbleibende Qualität vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt in jeder Charge gewährleistet werden.

    • Konzipiert für maximale Betriebszeit: Durch die drastische Verlängerung der Lebensdauer dank überlegener Materialien und Konstruktion verringert diese Auskleidung die Häufigkeit kostspieliger und störender Wartungs- und Auskleidungswechselmaßnahmen in der Kammer.

    • Technischer Support von Branchenspezialisten: Durch die Nutzung unserer Forschungs- und Entwicklungskooperationen und unserer Branchenexpertise bieten wir Ihnen praxisorientierte technische Unterstützung bei der Installation und Optimierung, damit Sie den vollen Nutzen und die maximale Leistung aus der Auskleidung herausholen können.
Produktionslinienkapazitäten

1. Vertikale kastenlose Formanlage: Ermöglicht die Produktion großer Serien in hoher Geschwindigkeit bei minimalen Maßabweichungen.

2. Schaumgussverfahren: Ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien und die Erzeugung glatter Oberflächen für eine präzise Passform.

3. Mittelfrequenz-Induktionsofen: Gewährleistet gleichmäßiges Schmelzen von hochchromhaltigen Legierungen (Cr-Gehalt 15-28%).

Produktparameter:

Modellnummer Zugfestigkeit
σb/Mpa
Zugfestigkeit
0,2/MPa
Verlängerung(%) Zur Info
neue Modellnummer gleiche alte Modellnummer Mindestwert Mindestwert Mindestwert HBS
Brinellhärte (BHS)
Hauptmetallographische Struktur
QT400-18 QT40-17 400 250 18 130-180 Ferrit
QT400-15 - 400 250 15 130-180 Ferrit
QT450-10 QT42-10 450 310 10 160-210 Ferrit
QT500-7 QT50-5 500 320 7 170-230 Ferrit+Perlit
QT600-3 QT60-2 600 370 3 190-270 Perlit + Ferrit
QT700-2 QT70-2 700 420 2 225-305 Perlit
QT800-2 QT80-2 800 480 2 245-335 Perlit- oder gehärtete Struktur
QT900-2 - 900 600 2 280-360 Bainit oder gehärteter Martensit
Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%)
C Si Mn Cr Mo Ni Cu S P
KmTBN14Cr2-DT 2,4–3,0 ≤0,8 ≤2,0 1,5-3,0 ≤1,0 3,3–5,0 - ≤0,10 ≤0,15
KmTBN14Cr2-GT 3,0 bis 3,6 ≤0,8 ≤2,0 1,5-3,0 ≤1,0 3,3–5,0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr9Ni5 2,5–3,6 ≤2,0 ≤2,0 7,0-11,0 ≤1,0 4,5–7,0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr2 2,1–3,6 ≤12 ≤2,0 1,5–3,0 1.0 ≤1,0 ≤1,2 0,10 ≤0,15
KmTBCr8 2.1–3.2 1,5–2,2 ≤2,0 7,0 bis 11,0 ≤1,5 ≤1,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmlBCr12 2,0–3,3 ≤1,5 ≤2,0 11,0–14,0 3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr15Mo 2,0–3,3 ≤1,2 ≤2,0 14,0–18,0 ≤3,0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCR20Mo 2,0–3,3 ≤1,2 ≤2,0 18,0–23,0 ≤3,0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr26 2,0–3,3 ≤1,2 ≤2,0 23,0–30,0 3.0 ≤2,5 ≤2,0 ≤0,06 ≤0,1

Modellnummer

gleiche alte Modellnummer
Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%)
Restelement
C Si Mn S P
ZG200-400 2G15 0,20 0,50 0,80 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG230-450 ZG25 0,30 0,50 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG270-500 ZG35 0,40 0,50 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG310-570 2G45 0,50 0,60 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG340-640 ZG55 0,60 0,60 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00

Verpackung & Lieferung
Häufig gestellte Fragen

1. F: Könnten Sie uns bitte die Geschäftstätigkeit und die Produktionsqualifikationen Ihres Unternehmens vorstellen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller, der sich auf die Produktion von Verschleißteilen spezialisiert hat und über mehr als zwei Jahrzehnte Branchenerfahrung verfügt.

2. F: Wie können wir einen Besuch in Ihrer Produktionsstätte vereinbaren?
A: Wir freuen uns über Ihren Besuch in unserem Produktionswerk. Unser Vertriebsteam stellt Ihnen gerne einen individuellen Besichtigungsplan zusammen.

3. F: Welche Kernmaterialsysteme verwenden Sie?
A: Wir verwenden technische Werkstoffe wie hochchromhaltiges Gusseisen, duktiles Gusseisen, Stahlguss und legierten Stahl. Die Werkstoffauswahl wird wissenschaftlich optimiert und basiert auf spezifischen Betriebsbedingungen und Leistungsanforderungen.

4. F: Welche Zahlungsmethoden unterstützen Sie?
A: Wir akzeptieren internationale Zahlungsmethoden, einschließlich T/T. Und Akkreditiv. Für langfristige strategische Partner können flexible Zahlungsbedingungen vereinbart werden.

5. F: Bieten Sie maßgeschneiderte Branding-Dienstleistungen an?
A: Ja, wir bieten Komplettlösungen zur individuellen Anpassung an, die Industriedesign, Formenbau und Produktkennzeichnung umfassen.

6. F: Wie funktioniert Ihr Qualitätssicherungssystem?
A: Unsere Einrichtung verfügt über professionelle Prüfgeräte und ein dreistufiges Verifizierungsprotokoll: Wareneingangsprüfung ; Chargenspezifische Prozessqualitätsvalidierung ; Vorversandzertifizierung Die

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