Blade and Arm Set for LBQ1000 Asphalt Mixer
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Hochleistungs-Messer- und Armset aus Aluminiumlegierung für Asphaltmischer LBQ1000

Sichern Sie sich die gleichbleibende Mischqualität und Betriebssicherheit Ihrer Asphaltmischanlage LBQ1500 mit unserem Hochleistungs-Legierungsmesser- und Armset.

  • Order (MOQ):

    1000kg
  • Warenbestand:

    1000
  • Zahlung:

    T/T, L/C, Paypal, Western Union
  • Marktpreis:

    $3
  • Preis:

    $1.98/1000kg
  • Preisklasse:

    5000 - 10000/$1.93
  • Preisklasse:

    1000 - 5000/$1.96
  • Produktursprung:

    Anhui
  • Farbe:

    Customized
  • Versandhafen:

    Shanghai
  • Vorlaufzeit:

    15-30days
Beschreibung:

Sichern Sie mit unserem Hochleistungs-Mischflügel- und Armset aus Legierung die gleichbleibende Mischqualität und Betriebssicherheit Ihrer Asphaltmischanlage LBQ1500. Als zentrale Rührwerkskomponenten, die direkt mit dem Zuschlagstoffgemisch interagieren, sind diese Teile extremem Abrieb, hohen Stoßbelastungen und ständiger Torsionsbeanspruchung ausgesetzt. Bei Zhongrun Intelligent Equipment setzen wir unsere vier Jahrzehnte lange Erfahrung in der Metallurgie ein, um nicht nur verschleißfeste, sondern dynamische, systemkritische Komponenten für höchste Leistung und Langlebigkeit zu entwickeln. Unsere Fertigung beginnt mit der Präzision unserer Feingussanlage. Diese Technologie eignet sich hervorragend zur Herstellung komplexer, aerodynamischer Geometrien, die für effiziente Mischflügel mit überlegener Oberflächengüte erforderlich sind, um Luftwiderstand und Materialanhaftung zu minimieren. Die strukturelle Integrität der Arme wird durch unsere vertikale, kastenlose Hochdruck-Formanlage gewährleistet. Diese produziert Gussteile mit außergewöhnlicher Dimensionsstabilität und dichter Innenstruktur, die Biegemomenten standhalten.

Die Materialqualität ist von grundlegender Bedeutung. Mithilfe computergesteuerter Mittelfrequenz-Induktionsöfen legieren wir präzise eine hochchromhaltige Legierung, die optimal auf diese anspruchsvolle Anwendung abgestimmt ist. Der entscheidende Unterschied liegt in unserem firmeneigenen, mehrstufigen Wärmebehandlungsverfahren – einer über Jahre verfeinerten „Geheimrezeptur“. Diese fortschrittliche Behandlung härtet die metallografische Struktur sorgfältig, um ein unübertroffenes Gleichgewicht zwischen Kernzähigkeit und Oberflächenhärte zu erzielen. Das Ergebnis ist ein Komponentensatz, der eine hohe Biegefestigkeit im Arm zur Vermeidung von Durchbiegung mit einer außergewöhnlichen Schlagzähigkeit an der Klingenvorderkante zur Stoßdämpfung kombiniert und gleichzeitig eine verschleißfeste Oberfläche aufweist. Jeder Klingen- und Armsatz wird in unserem zertifizierten Labor geprüft. Wir führen Spektralanalysen zur Überprüfung der chemischen Zusammensetzung, Härtemessungen und mechanische Prüfungen durch, um die Leistungsfähigkeit gemäß den Spezifikationen für Zugfestigkeit und Schlagzähigkeit zu bestätigen.

Dieses Set, gefertigt nach unserem integrierten Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 und mit digitalem MES-System für vollständige Rückverfolgbarkeit, ist eine direkte Investition in maximale Anlagenverfügbarkeit und optimale Mischhomogenität. Durch die signifikante Verlängerung der Lebensdauer dieser wichtigen Verschleißteile reduzieren Sie die Wartungshäufigkeit drastisch, senken die langfristigen Ersatzteilkosten und gewährleisten kontinuierliche, effiziente Produktionszyklen für Ihren LBQ1500-Mischer.

Merkmale und Vorteile

ELKON High-Chromium Agitator Blades
    • Dynamische Leistungsentwicklung: Die Klingen sind auf Verschleißfestigkeit und strukturelle Belastbarkeit ausgelegt, während die Arme auf hohe Biegefestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit optimiert sind.

    • Präzisionsguss: Die Arme werden im Feingussverfahren hergestellt, um komplexe, effiziente Formen und glatte Oberflächen zu erzielen. Die Schaufeln werden im Hochdruck-Spritzgussverfahren ohne Formkasten gefertigt, um maximale Maßgenauigkeit und Strukturdichte zu gewährleisten.
    • Proprietäre, ausgewogene Wärmebehandlung: Durch unsere fortschrittliche Wärmebehandlung entsteht eine differenzierte Mikrostruktur: ein zäher, stoßdämpfender Kern, der nahtlos mit einer ultraharten, verschleißfesten Oberflächenschicht für eine verlängerte Lebensdauer verbunden ist.

CONELE Concrete Mixer Blades
    • Vollständige Laborvalidierung und -zertifizierung: Jeder Satz wird durch Materialprüfzertifikate aus unserem hauseigenen Labor untermauert, die die Legierungszusammensetzung, das Härteprofil (HRC) und wichtige mechanische Eigenschaften wie die Schlagzähigkeit bestätigen.

    • Konzipiert für einen nahtlosen OEM-Ersatz: Gefertigt nach exakten LBQ1500-Spezifikationen für perfekte Passform und Balance, was eine einfache Installation und die sofortige Wiederherstellung optimaler Mischleistung ohne Ausfallzeiten für Modifikationen gewährleistet.

    • Intelligente Rückverfolgbarkeit und Unterstützung in der Fertigung: Die Produktion erfolgt in einem digital integrierten System, das eine gleichbleibende Qualität von Charge zu Charge gewährleistet, und wird durch technisches Fachwissen aus unseren Forschungs- und Entwicklungskooperationen mit Industrie und Universitäten unterstützt, um die Leistung kontinuierlich zu optimieren.
Produktionslinienkapazitäten

1. Vertikale kastenlose Formanlage: Ermöglicht die Produktion großer Serien in hoher Geschwindigkeit bei minimalen Maßabweichungen.

2. Schaumgussverfahren: Ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien und die Erzeugung glatter Oberflächen für eine präzise Passform.

3. Mittelfrequenz-Induktionsofen: Gewährleistet gleichmäßiges Schmelzen von hochchromhaltigen Legierungen (Cr-Gehalt 15-28%).

Produktparameter:

Modellnummer Zugfestigkeit
σb/Mpa
Zugfestigkeit
0,2/MPa
Verlängerung(%) Zur Info
neue Modellnummer gleiche alte Modellnummer Mindestwert Mindestwert Mindestwert HBS
Brinellhärte (BHS)
Hauptmetallographische Struktur
QT400-18 QT40-17 400 250 18 130-180 Ferrit
QT400-15 - 400 250 15 130-180 Ferrit
QT450-10 QT42-10 450 310 10 160-210 Ferrit
QT500-7 QT50-5 500 320 7 170-230 Ferrit+Perlit
QT600-3 QT60-2 600 370 3 190-270 Perlit + Ferrit
QT700-2 QT70-2 700 420 2 225-305 Perlit
QT800-2 QT80-2 800 480 2 245-335 Perlit- oder gehärtete Struktur
QT900-2 - 900 600 2 280-360 Bainit oder gehärteter Martensit
Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%)
C Si Mn Cr Mo Ni Cu S P
KmTBN14Cr2-DT 2,4–3,0 ≤0,8 ≤2,0 1,5-3,0 ≤1,0 3,3–5,0 - ≤0,10 ≤0,15
KmTBN14Cr2-GT 3,0 bis 3,6 ≤0,8 ≤2,0 1,5-3,0 ≤1,0 3,3–5,0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr9Ni5 2,5–3,6 ≤2,0 ≤2,0 7,0-11,0 ≤1,0 4,5–7,0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr2 2,1–3,6 ≤12 ≤2,0 1,5–3,0 1.0 ≤1,0 ≤1,2 0,10 ≤0,15
KmTBCr8 2.1–3.2 1,5–2,2 ≤2,0 7,0 bis 11,0 ≤1,5 ≤1,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmlBCr12 2,0–3,3 ≤1,5 ≤2,0 11,0–14,0 3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr15Mo 2,0–3,3 ≤1,2 ≤2,0 14,0–18,0 ≤3,0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCR20Mo 2,0–3,3 ≤1,2 ≤2,0 18,0–23,0 ≤3,0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr26 2,0–3,3 ≤1,2 ≤2,0 23,0–30,0 3.0 ≤2,5 ≤2,0 ≤0,06 ≤0,1

Modellnummer

gleiche alte Modellnummer
Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%)
Restelement
C Si Mn S P
ZG200-400 2G15 0,20 0,50 0,80 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG230-450 ZG25 0,30 0,50 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG270-500 ZG35 0,40 0,50 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG310-570 2G45 0,50 0,60 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG340-640 ZG55 0,60 0,60 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00

Verpackung & Lieferung
Häufig gestellte Fragen

1. F: Könnten Sie uns bitte die Geschäftstätigkeit und die Produktionsqualifikationen Ihres Unternehmens vorstellen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller, der sich auf die Produktion von Verschleißteilen spezialisiert hat und über mehr als zwei Jahrzehnte Branchenerfahrung verfügt.

2. F: Wie können wir einen Besuch in Ihrer Produktionsstätte vereinbaren?
A: Wir freuen uns über Ihren Besuch in unserem Produktionswerk. Unser Vertriebsteam stellt Ihnen gerne einen individuellen Besichtigungsplan zusammen.

3. F: Welche Kernmaterialsysteme verwenden Sie?
A: Wir verwenden technische Werkstoffe wie hochchromhaltiges Gusseisen, duktiles Gusseisen, Stahlguss und legierten Stahl. Die Werkstoffauswahl wird wissenschaftlich optimiert und basiert auf spezifischen Betriebsbedingungen und Leistungsanforderungen.

4. F: Welche Zahlungsmethoden unterstützen Sie?
A: Wir akzeptieren internationale Zahlungsmethoden, einschließlich T/T. Und Akkreditiv. Für langfristige strategische Partner können flexible Zahlungsbedingungen vereinbart werden.

5. F: Bieten Sie maßgeschneiderte Branding-Dienstleistungen an?
A: Ja, wir bieten Komplettlösungen zur individuellen Anpassung an, die Industriedesign, Formenbau und Produktkennzeichnung umfassen.

6. F: Wie funktioniert Ihr Qualitätssicherungssystem?
A: Unsere Einrichtung verfügt über professionelle Prüfgeräte und ein dreistufiges Verifizierungsprotokoll: Wareneingangsprüfung ; Chargenspezifische Prozessqualitätsvalidierung ; Vorversandzertifizierung Die

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