Unsere hochentwickelten, hartmetallverstärkten Klingen wurden für Betonmischer der SDMIX KT10-Serie präzisionsgefertigt und bieten außergewöhnliche Leistung in den anspruchsvollsten Mischumgebungen.
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SDMIXOrder (MOQ):
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15-30days| Beschreibung: |
Unsere hochentwickelten, hartmetallverstärkten Schaufeln wurden präzise für die Betonmischer der SDMIX KT10-Serie entwickelt und bieten außergewöhnliche Leistung in den anspruchsvollsten Mischumgebungen. Hergestellt in unserem ISO 9001:2015-zertifizierten Produktionssystem, wird jede Schaufel mit modernster Lost Foam Casting (EPC)- und vertikaler kastenloser Formtechnologie gefertigt. Dadurch wird eine Materialreinheit von 99,8 % erreicht, die strukturelle Defekte ausschließt und einen zuverlässigen Betrieb unter extremen Bedingungen gewährleistet.
Die Blätter verfügen über unsere proprietäre Matrix aus einer hochchromhaltigen Legierung (30–33 % Cr-Gehalt) mit gezielt verteilten Wolframkarbidpartikeln, wodurch eine Verbundstruktur entsteht, die eine Oberflächenhärte von 60–66 HRC erreicht. Diese einzigartige Materialzusammensetzung, die in Mittelfrequenz-Induktionsöfen veredelt wird, bietet eine 4,8-mal höhere Verschleißfestigkeit als herkömmliche Blätter, was die Wartungsintervalle deutlich verlängert und die Betriebskosten senkt. Unabhängige Labortests bestätigen die optimale Leistung dieser Blätter bei über 300.000 Kubikmetern Betonmischung, was einer Lebensdauerverlängerung von 55 % gegenüber Standardkomponenten entspricht.
Unsere digitale Fertigungsplattform gewährleistet eine präzise Maßkontrolle. Jedes Blatt wird mit einer Toleranz von ±0,15 mm präzisionsgefertigt, um die perfekte Kompatibilität mit der KT10-Serie zu gewährleisten. Die fortschrittliche metallografische Struktur (M7C3+M23C6-Karbide in martensitischer Matrix) bietet außergewöhnliche mechanische Eigenschaften, darunter eine Zugfestigkeit von 480 N/mm² und eine Schlagzähigkeit von 9 J/cm², und gewährleistet so zuverlässige Leistung bei hohen Stoßbelastungen. Die Blattgeometrie wird durch numerische Strömungsmechanik optimiert, um den Stromverbrauch um 22 % zu senken und gleichzeitig die Mischeffizienz zu verbessern.
Unterstützt durch umfassenden technischen Support und digitale Tools zur Lebenszyklusverwaltung stellen diese Klingen die Spitze der Verschleißlösungstechnologie für moderne Betonproduktionsanlagen dar.
| Eigenschaften und Vorteile |
Fortschrittliche Legierungszusammensetzung - 24–28 % Chrom mit Molybdän-/Titan-Zusätzen sorgen für eine Härte von 68 HRC und überragende Abriebfestigkeit.
Überlegene mechanische Eigenschaften - Zugfestigkeit 450 N/mm² mit Schlagzähigkeit ≥ 8 J/cm² für zuverlässige Leistung unter hoher Belastung.
Optimierte Geometrie - Das konstruierte Profil reduziert den Stromverbrauch um 20 % und verbessert gleichzeitig die Mischeffizienz.
Universelle Kompatibilität : Präzisionsgefertigt für Mixermarken wie BHS, AMMANN, NFLG, DEX, SICOMA, TEKA und CONELE.
Intelligente Produktion: Vertikale kastenlose Formlinie garantiert Chargenkonsistenz.
| Produktionslinienfunktionen |
1. Vertikale kastenlose Formlinie: Ermöglicht eine schnelle Großserienproduktion mit minimalen Maßabweichungen.
2. Lost Foam Casting: Bietet komplexe Geometrien und glatte Oberflächen für eine präzise Passform.
3. Mittelfrequenz-Induktionsofen: Gewährleistet ein gleichmäßiges Schmelzen von Legierungen mit hohem Chromgehalt (Cr-Gehalt 15–28 %).
| Produktparameter: |
| Modellnummer |
Zugfestigkeit
σb/Mpa |
Zugfestigkeit
0,2/Mpa |
Verlängerung(%) | Zu Ihrer Information | ||
| neue Modellnummer | gleiche alte Modellnummer | Mindestwert | Mindestwert | Mindestwert |
HBS
Brinellhärte (BHS) |
metallografische Hauptstruktur |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | Ferrit |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | Ferrit |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | Ferrit |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | Ferrit + Perlit |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | Perlit+Ferrit |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | Perlit |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | Perlit oder gehärtete Struktur |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | Bainit oder angelassener Martensit |
| Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2,4 bis 3,0 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3 bis 5,0 | - | ≤0,10 | ≤0,15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3,0 bis 3,6 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3 bis 5,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2,5~3,6 | ≤2,0 | ≤2,0 | 7,0-11,0 | ≤1,0 | 4,5~7,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr2 | 2,1 bis 3,6 | ≤12 | ≤2,0 | 1,5~3,0 | ≤ 1.0 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤ 0,10 | ≤0,15 |
| KmTBCr8 | 2,1 bis 3,2 | 1,5~2,2 | ≤2,0 | 7,0~11,0 | ≤1,5 | ≤1,0 |
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