Diese für die Betonmischer der SDMIX KT20-Serie entwickelten Rührflügel aus hochchromhaltiger Legierung sind so gefertigt, dass sie selbst anspruchsvollsten Mischbedingungen standhalten und Standardkomponenten deutlich übertreffen.
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15-30days| Beschreibung: |
Diese speziell für die Betonmischer der SDMIX KT20-Serie entwickelten Rührflügel aus hochchromhaltiger Legierung sind für höchste Beanspruchung unter extremen Mischbedingungen ausgelegt und übertreffen Standardkomponenten deutlich. Gefertigt auf unseren modernen Produktionslinien für Feinguss (EPC) und vertikales kastenloses Formen, erreicht jeder Rührflügel eine Materialdichte von über 99,7 %. Dadurch wird Mikroporosität praktisch eliminiert und eine außergewöhnliche strukturelle Integrität auch unter extremen Abriebbelastungen gewährleistet. Dieser präzise Fertigungsprozess, zertifiziert nach ISO 9001, garantiert gleichbleibende Leistung und eine lange Lebensdauer für die zuverlässige Verarbeitung von über 300.000 Kubikmetern Beton.
Die Schaufeln werden aus einer firmeneigenen, hochchromhaltigen Legierung gefertigt, die in unseren Mittelfrequenz-Induktionsöfen veredelt wird. Dies führt zu einer überlegenen metallografischen Struktur mit gleichmäßiger Verteilung harter Karbide und einer Oberflächenhärte von 58–65 HRC. Unabhängige Prüfungen bestätigen, dass diese Materialzusammensetzung eine Zugfestigkeit von 450 N/mm² und eine Kerbschlagzähigkeit von ≥ 8 J/cm² aufweist und somit eine bemerkenswerte Beständigkeit gegen Bruch und Verformung unter starker Stoßbelastung gewährleistet. Die Schaufelgeometrie wird durch digitale Simulation weiter optimiert, um Spannungskonzentrationen zu reduzieren, die Dauerfestigkeit zu erhöhen und eine um 50 % längere Lebensdauer als bei herkömmlichen Schaufeln zu erreichen.
Diese Rührflügel sind optimal auf die Mischer der SDMIX KT20-Serie abgestimmt und gewährleisten so eine nahtlose Integration und optimale Mischleistung. Dank unserer vier Jahrzehnte langen Erfahrung in der Metallurgie bieten wir Ihnen umfassenden technischen Support, damit Sie maximale Betriebszeit erzielen und die Gesamtbetriebskosten senken können.
| Merkmale und Vorteile |
Hochleistungs-Legierungszusammensetzung - Die hochchromhaltige Legierung gewährleistet eine Härte von 58-65 HRC und eine hervorragende Abriebfestigkeit und ist ideal für anspruchsvolle Mischvorgänge geeignet.
Überlegene mechanische Eigenschaften - Zugfestigkeit 450 N/mm² mit Schlagzähigkeit ≥ 8 J/cm² für zuverlässige Leistung unter hohen Belastungen.
Optimierte Geometrie - Das optimierte Profil reduziert den Stromverbrauch um 20 % und verbessert gleichzeitig die Mischleistung.
Universelle Kompatibilität Präzisionsgefertigt für Mischermarken wie BHS, AMMANN, NFLG, DEX, SICOMA, TEKA und CONELE.
Intelligente Produktion: Die vertikale kastenlose Formanlage garantiert Chargenkonsistenz.
| Produktionslinienkapazitäten |
1. Vertikale kastenlose Formanlage: Ermöglicht die Produktion großer Serien in hoher Geschwindigkeit bei minimalen Maßabweichungen.
2. Schaumgussverfahren: Ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien und die Erzeugung glatter Oberflächen für eine präzise Passform.
3. Mittelfrequenz-Induktionsofen: Gewährleistet gleichmäßiges Schmelzen von hochchromhaltigen Legierungen (Cr-Gehalt 15-28%).
| Produktparameter: |
| Modellnummer |
Zugfestigkeit
σb/Mpa |
Zugfestigkeit
0,2/MPa |
Verlängerung(%) | Zur Info | ||
| neue Modellnummer | gleiche alte Modellnummer | Mindestwert | Mindestwert | Mindestwert |
HBS
Brinellhärte (BHS) |
Hauptmetallographische Struktur |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | Ferrit |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | Ferrit |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | Ferrit |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | Ferrit+Perlit |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | Perlit + Ferrit |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | Perlit |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | Perlit- oder gehärtete Struktur |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | Bainit oder gehärteter Martensit |
| Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2,4–3,0 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3–5,0 | - | ≤0,10 | ≤0,15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3,0 bis 3,6 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3–5,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2,5–3,6 | ≤2,0 | ≤2,0 | 7,0-11,0 | ≤1,0 | 4,5–7,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr2 | 2,1–3,6 | ≤12 | ≤2,0 | 1,5–3,0 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤0,10 | ≤0,15 |
| KmTBCr8 | 2.1–3.2 | 1,5–2,2 | ≤2,0 | 7,0 bis 11,0 | ≤1,5 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmlBCr12 | 2,0–3,3 | ≤1,5 | ≤2,0 | 11,0–14,0 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr15Mo | 2,0–3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 14,0–18,0 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCR20Mo | 2,0–3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 18,0–23,0 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr26 | 2,0–3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 23,0–30,0 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤2,0 | ≤0,06 | ≤0,1 |
|
Modellnummer |
gleiche alte Modellnummer |
Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%) |
Restelement |
||||
| C≤ | Si≤ | Mn≤ | S≤ | P≤ | |||
| ZG200-400 | 2G15 | 0,20 | 0,50 | 0,80 | 0,04 | 0,04 | Cr≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG230-450 | ZG25 | 0,30 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG270-500 | ZG35 | 0,40 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG310-570 | 2G45 | 0,50 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG340-640 | ZG55 | 0,60 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;aber Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| Verpackung & Lieferung |
| Häufig gestellte Fragen |
1.
F: Könnten Sie in
stell dich vor
Welche Art von Geschäft und Produktionsqualifikationen hat Ihr Unternehmen?
A:
A: Wir sind ein professioneller Hersteller, der sich auf hochverschleißfeste Legierungskomponenten spezialisiert hat. Unsere hauseigenen Gießerei- und Bearbeitungsanlagen gewährleisten die volle Kontrolle über Qualität, Kosten und Lieferzeit.
2 Die Q: Wie kann ich eine Bestellung aufgeben?
A: Teilen Sie uns Ihre Anforderungen einfach per E-Mail oder über unser Online-System mit. Wir erstellen Ihnen umgehend eine Proforma-Rechnung mit detaillierten Preisen und Lieferbedingungen zur Bestätigung.
3.
F: Welche Kernmaterialsysteme verwenden Sie?
A: Wir verwenden technische Werkstoffe wie hochchromhaltiges Gusseisen, duktiles Gusseisen, Stahlguss und legierten Stahl. Die Werkstoffauswahl wird wissenschaftlich optimiert und basiert auf spezifischen Betriebsbedingungen und Leistungsanforderungen.
4.
F: Welche Zahlungsmethoden unterstützen Sie?
A: Wir akzeptieren internationale Zahlungsmethoden, einschließlich T/T.
Und
Akkreditiv. Für langfristige strategische Partner können flexible Zahlungsbedingungen vereinbart werden.
5.
F: Bieten Sie maßgeschneiderte Branding-Dienstleistungen an?
A: Ja, wir bieten Komplettlösungen zur individuellen Anpassung an, die Industriedesign, Formenbau und Produktkennzeichnung umfassen.
6.
F: Wie funktioniert Ihr Qualitätssicherungssystem?
A: Unsere Einrichtung verfügt über professionelle Prüfgeräte und ein dreistufiges Verifizierungsprotokoll:
Wareneingangsprüfung
;
Chargenspezifische Prozessqualitätsvalidierung
;
Vorversandzertifizierung
Die
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