Diese verbesserten Klingen wurden speziell für die untere Position auf der kritischen Seite der Betonmischer der Serie SDMIX KT20 entwickelt und bieten hervorragenden Schutz vor den kombinierten Kräften von Abrieb und Aufprall in den anspruchsvollsten Mischumgebungen.
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15-30days| Beschreibung: |
Diese verbesserten Schaufeln wurden speziell für die untere kritische Seite der Betonmischer der SDMIX KT20-Serie entwickelt und bieten hervorragenden Schutz vor den kombinierten Kräften von Abrieb und Aufprall in den anspruchsvollsten Mischumgebungen. Hergestellt in unserem ISO 9001-zertifizierten Produktionssystem, wird jede Schaufel mithilfe der fortschrittlichen Lost Foam-Technologie (EPC) und vertikalen kastenlosen Formverfahren präzisionsgegossen. Dadurch wird eine außergewöhnliche Materialreinheit mit einer Dichte von 99,8 % erreicht, um strukturelle Schwächen zu beseitigen und eine konstante Leistung unter extremen Bedingungen zu gewährleisten.
Die Blätter bestehen aus unserer firmeneigenen hochchromhaltigen Legierung (30–33 % Cr-Gehalt) mit gezielten Zusätzen von Wolfram und Vanadium. Diese wurde sorgfältig in Mittelfrequenz-Induktionsöfen veredelt, um ein dichtes Karbidnetzwerk mit einer optimierten Härte von 59–64 HRC zu erzeugen. Diese spezielle metallurgische Zusammensetzung bietet eine 4,7-mal höhere Verschleißfestigkeit als Standardblätter. Unabhängige Labortests bestätigen eine Leistung von über 320.000 Kubikmetern Betonmischung – eine Verbesserung der Lebensdauer um 52 % gegenüber herkömmlichen Komponenten. Die fortschrittliche metallografische Struktur (M7C3-Karbide in einer angelassenen martensitischen Matrix) bietet außergewöhnliche mechanische Eigenschaften, darunter eine Zugfestigkeit von 470 N/mm² und eine Schlagzähigkeit von 8,2 J/cm², und gewährleistet so einen zuverlässigen Betrieb unter hohen zyklischen Belastungen.
Unsere digitale Fertigungsplattform gewährleistet eine präzise Maßkontrolle. Jedes Blatt wird CNC-gefräst und hat eine Toleranz von ±0,15 mm, um die perfekte Kompatibilität mit der KT20-Serie zu gewährleisten. Die Blattgeometrie wird durch numerische Strömungsmechanik optimiert, um den Stromverbrauch um 18 % zu senken und gleichzeitig eine optimale Mischeffizienz zu gewährleisten. Die spezielle Kantenbehandlung und Oberflächenhärtung bieten verbesserten Schutz im stark beanspruchten unteren Blattbereich, wo die Abriebkräfte am stärksten konzentriert sind.
Unterstützt durch eine umfassende technische Dokumentation und einen reaktionsschnellen Kundensupport sind diese seitlichen Untermesser für eine einfache Installation und langfristige Zuverlässigkeit in der gewerblichen Betonproduktion konzipiert.
| Eigenschaften und Vorteile |
Fortschrittliche Legierungszusammensetzung - Die hochchromhaltige Legierung gewährleistet eine Härte von 58–65 HRC und eine hervorragende Abriebfestigkeit, ideal für das Mischen unter hoher Belastung.
Überlegene mechanische Eigenschaften - Zugfestigkeit 450 N/mm² mit Schlagzähigkeit ≥ 8 J/cm² für zuverlässige Leistung unter hoher Belastung.
Optimierte Geometrie - Das konstruierte Profil reduziert den Stromverbrauch um 20 % und verbessert gleichzeitig die Mischeffizienz.
Universelle Kompatibilität : Präzisionsgefertigt für Mixermarken wie BHS, AMMANN, NFLG, DEX, SICOMA, TEKA und CONELE.
Intelligente Produktion: Vertikale kastenlose Formlinie garantiert Chargenkonsistenz.
| Produktionslinienfunktionen |
1. Vertikale kastenlose Formlinie: Ermöglicht eine schnelle Großserienproduktion mit minimalen Maßabweichungen.
2. Lost Foam Casting: Bietet komplexe Geometrien und glatte Oberflächen für eine präzise Passform.
3. Mittelfrequenz-Induktionsofen: Gewährleistet ein gleichmäßiges Schmelzen von Legierungen mit hohem Chromgehalt (Cr-Gehalt 15–28 %).
| Produktparameter: |
| Modellnummer |
Zugfestigkeit
σb/Mpa |
Zugfestigkeit
0,2/Mpa |
Verlängerung(%) | Zu Ihrer Information | ||
| neue Modellnummer | gleiche alte Modellnummer | Mindestwert | Mindestwert | Mindestwert |
HBS
Brinellhärte (BHS) |
metallografische Hauptstruktur |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | Ferrit |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | Ferrit |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | Ferrit |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | Ferrit + Perlit |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | Perlit+Ferrit |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | Perlit |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | Perlit oder gehärtete Struktur |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | Bainit oder angelassener Martensit |
| Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2,4 bis 3,0 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3 bis 5,0 | - | ≤0,10 | ≤0,15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3,0 bis 3,6 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3 bis 5,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2,5~3,6 | ≤2,0 | ≤2,0 | 7,0-11,0 | ≤1,0 | 4,5~7,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr2 | 2,1 bis 3,6 | ≤12 | ≤2,0 | 1,5~3,0 | ≤ 1.0 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤ 0,10 | ≤0,15 |
| KmTBCr8 | 2,1 bis 3,2 | 1,5~2,2 | ≤2,0 | 7,0~11,0 | ≤1,5 | ≤1,0 |
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